壓力容器的定期檢驗(yàn)，讓恒躍機(jī)械廠為您介紹：

保障安全是生產(chǎn)的基本要求，工業(yè)生產(chǎn)中使用到壓力容器就應(yīng)該從設(shè)備安全到操作安全進(jìn)行多重管理，其中，對(duì)壓力容器的定期檢驗(yàn)就是至關(guān)重要的一項(xiàng)管理措施。須認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并將壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。主管部門負(fù)責(zé)督促落實(shí)，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

壓力容器的定期檢驗(yàn)分為：

1、外部檢查：是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。

2、內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指專業(yè)檢驗(yàn)人員，在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)，其期限分為：安全狀況等級(jí)為1～3級(jí)的，每隔6年至少一次；安全狀況等級(jí)為3～4級(jí)的，每隔3年至少一次。

3、耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過至高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次。

4、非金屬襯里層完好的，但其檢驗(yàn)周期不應(yīng)超過9年。

5、介質(zhì)對(duì)材料腐蝕速率低于0．1毫米／年的或有可靠的耐腐蝕金屬襯里的壓力容器，通過一至二次內(nèi)外部檢驗(yàn)，確認(rèn)符合原要求的，但不應(yīng)超過10年。

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恒躍機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品不僅暢銷省內(nèi)，還遠(yuǎn)銷到浙江杭州、陜西、內(nèi)蒙、河南等周邊各省市地區(qū)。接下來恒躍機(jī)械為您介紹：

不同類型的壓力容器使用壽命

壓力容器的安全運(yùn)行，是保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全、促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。為了保證壓力容器的安全運(yùn)行，壓力容器的設(shè)計(jì)除了滿足強(qiáng)度計(jì)算要求、結(jié)構(gòu)合理外，其設(shè)計(jì)使用壽命也是應(yīng)該要考慮的。

眾所周知，任何事物都是有壽命的，壓力容器也不例外。因此，為防止壓力容器超壽命運(yùn)行引發(fā)安全問題，設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使用壽命。

化工設(shè)備一般為10年，核設(shè)備根據(jù)he電站壽命一般為40~60年。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求來定，超過設(shè)計(jì)年限的化工設(shè)備，可以進(jìn)行壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來確定是否繼續(xù)使用。

一般容器、換熱器：10年；

分餾塔、反應(yīng)器、高壓換熱器：20年；

球形容器：25年；

重要的反應(yīng)容器（如厚壁加氫反應(yīng)器、氨合成塔等）：30年。

壓力容器的使用年限不是由某個(gè)法規(guī)確定的，而是由容器的設(shè)計(jì)和制造過程中確定的。壓力容器在設(shè)計(jì)的時(shí)候就要參照預(yù)期的使用年限，考慮腐蝕裕量等條件確定該容器的使用年限。

根據(jù)相關(guān)的法律文件多個(gè)條款規(guī)定，壓力容器在設(shè)計(jì)，制造，使用等各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)按照技術(shù)規(guī)范考慮使用年限。

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在壓力容器設(shè)計(jì)中，是否需要熱處理及熱處理種類、方法的選擇、熱處理的具體要求等是壓力容器是否能安全運(yùn)行的一個(gè)重要因素。

恒躍機(jī)械為您介紹：壓力容器焊后熱處理的必要性和目的

長(zhǎng)期連續(xù)工作的山西壓力容器失效又或者是一個(gè)零件的破壞，往往導(dǎo)致整套裝置的停gong，帶來人員安全和經(jīng)濟(jì)損失。保證壓力容器的長(zhǎng)期安全運(yùn)行對(duì)石油化學(xué)等過程工業(yè)生產(chǎn)具有非常重要的意義。

山西壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇，而金屬材料的性能不僅與其化學(xué)成分、金相組織有關(guān)，而且與熱處理狀態(tài)緊密相關(guān)，熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。

GB150明確規(guī)定了各種壓力容器鋼板在其使用中的熱處理狀態(tài)。如：熱軋狀態(tài)、正火狀態(tài)、回火狀態(tài)、正火 高溫回火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)、固溶狀態(tài)和穩(wěn)定化狀態(tài)。山西壓力容器熱處理效果的優(yōu)劣，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上就是恒躍機(jī)械為大家整理介紹的壓力容器焊后熱處理的必要性和目的，希望對(duì)大家有一定的幫助。

恒躍機(jī)械產(chǎn)品安全，應(yīng)用廣泛，經(jīng)相關(guān)部門檢測(cè)認(rèn)證，接下來小編為您介紹：壓力容器的小知識(shí)

壓力容器焊后熱處理的方法

壓力容器及其零件的焊后熱處理方法，主要有爐內(nèi)整體熱處理、分段爐內(nèi)熱處理、局部熱處理及現(xiàn)場(chǎng)熱處理四大類。壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，在可能條件下優(yōu)先選用爐內(nèi)整體熱處理。

爐內(nèi)整體熱處理是將工件整體放入爐內(nèi)加熱的方法，由于工件在爐內(nèi)受熱均勻，溫度及升、降溫度速度易于控制，效果較好。

分段爐內(nèi)熱處理是因工件過大，受加熱爐尺寸限制，只能采取分段的辦法進(jìn)行熱處理。分段爐內(nèi)熱處理有兩大技術(shù)關(guān)鍵：1)確定工件重復(fù)加熱長(zhǎng)度—GB150要求容器需要加熱的長(zhǎng)度不小于1500m m ；2)采取合適的工件露在爐外部分的保溫措施，以免容器爐內(nèi)、外溫度梯度過大。

局部熱處理的技術(shù)關(guān)鍵在于熱處理裝置要有足夠的功率和準(zhǔn)確的溫度控制、足夠的加熱寬度以及適當(dāng)?shù)谋卮胧?/span>

因?yàn)閴毫θ萜骷夹g(shù)的重要性，所以設(shè)計(jì)上提出了越來越高的要求，熱處理技術(shù)是壓力容器設(shè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以在設(shè)計(jì)過程中一定引起高度重視。

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