常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

生物降解片材擠出機(jī)成型溫度范圍；成型片材厚度方向的溫度梯度。  ⑴ 加熱時(shí)間的影響加熱的方式會(huì)影響加熱的時(shí)間，真空吸塑成型各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置相同時(shí)，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類（如PS 、HIPS 、PVC、PP 等）及其；片材的厚度。

設(shè)備工藝選型上，通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機(jī)直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應(yīng)于生產(chǎn)品種少的廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結(jié)構(gòu)，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點(diǎn)，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡(jiǎn)單、可以實(shí)現(xiàn)在線配混等等.通過(guò)雙螺桿化改造，可以達(dá)到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應(yīng)目前市場(chǎng)需求的柔性化制造。

真空排氣技術(shù)

　　多段強(qiáng)制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過(guò)程中不水解、無(wú)晶點(diǎn)產(chǎn)生。特殊的三級(jí)真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù)，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

　　高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有準(zhǔn)確溫控和傳熱效果；