力氣輸送送粉機利用氣流的動能，在封閉管路內(nèi)緣輸送方位輸送顆?；蚍勰钤牧?。力氣輸送-送粉機設(shè)備的構(gòu)造簡易，操作便捷；在輸送全過程中能作水準的、豎直的或歪斜角度的輸送，還可與其它機器設(shè)備與此同時工作中，開展物品的加溫、制冷、干躁和氣流等級分類等物理學操作或一些有機化學操作。送粉機與別的力氣輸送機器設(shè)備對比有著非常明顯的節(jié)能減排的優(yōu)點。

【氣力輸送送粉機特點】　?、? 結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠：　　低壓氣力輸送設(shè)備送粉機：物料由常壓進入送粉機混合室中，利用設(shè)計的噴射裝置，將物料送入輸送管內(nèi)，利用氣壓差使物料沿管道送到輸送終端。整體結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠；　?、? 磨損小，使用壽命長 ：　　由于采用連續(xù)輸送，低壓大風量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小，整個系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長；　?、? 布置方便靈活：　　送粉機可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程不同的布置要求；　?、? 全密封、無污染輸送，保證了輸送物料的品質(zhì)：　　由于該送粉機采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變；　　⑤. 輸送穩(wěn)定：　　由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、大風量，所以不存在堵管現(xiàn)象；　　⑥. 操作簡單：　　送粉機控制裝置只需“啟動”和“停機”操作，不需要人工值守?？刂葡到y(tǒng)邏輯關(guān)系簡單，操作維護方便可靠；　?、? 多種可作為輸送氣源的方式：　　由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動力氣源一般采用羅茨風機，因此動力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)。只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）；　?、? 系統(tǒng)可靠性高：　　由低壓氣力輸送設(shè)備送粉機組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具備了機械輸送和高壓氣力輸送（倉泵）所沒有的優(yōu)越特性，系統(tǒng)運作更加可靠，維護量小。

氣力輸送系統(tǒng)的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高;能在一處裝料，然后在多處卸料。根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送系統(tǒng)分為:①稀相輸送:固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高(約18~30m/s)，輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?，F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護!②密相輸送:固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借 空氣壓力推動前進。③負壓輸送: 管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短;優(yōu)點:設(shè)備投資、負荷較小。缺點:運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺!

在水平管道中進行稀相輸送時，氣速應(yīng)較高，使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內(nèi)出現(xiàn)沉積層，流道截面減少，在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。

粉體輸送機器設(shè)備用羅茨鼓風機負載緣故及日常維護保養(yǎng)方式 粉體輸送機器設(shè)備用羅茨鼓風機降溫方法： 1.一般羅茨鼓風機大家都是有隔音機器設(shè)備。在夏季，大家開啟隔音置門。隔音置產(chǎn)生比較有限的室內(nèi)空間，這提升了自然環(huán)境溫度，這造成 吸進的氣體的溫度高而且出口溫度高。很多含有隔音置的羅茨鼓風機在夏天的入口溫度超出四十五度。 2.假如離心風機安裝在房間內(nèi)。能夠安裝有標準的中央空調(diào)。不必擔心中央空調(diào)和水電費。因為電動機溫度升高10度，因而預期壽命要低得多。因而，房間內(nèi)中央空調(diào)能夠增加機器設(shè)備的使用期限，減少出口溫度。 3.減少入口和出口工作壓力能夠協(xié)助人們減少溫度。 4.降低管路彎折等，盡量減少管路的壓力損耗和別的工作壓力損害。