閥門常見故障：

1、閥門內(nèi)漏：

原因：1.關(guān)閉不嚴(yán);2.結(jié)合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。

處理：1.改進操作，重新開啟或關(guān)閉;2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門解體，消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈

2、閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈:

原因：1.修理不當(dāng);2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;3.開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損

處理：1.檢修時注意檢查;2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;3.操作是不可強力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;4.檢查更換損壞備品

球閥維修

◆分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 ◆清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 ◆新零件在裝配前也需清洗干凈 

山西強創(chuàng)建材有限公司（浙江盾運實業(yè)山西辦事處）為您分享：，如需詳細了解，請來電咨詢或在線咨詢！

動態(tài)壓差平衡閥，亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等，它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在工況變化時能保持壓差基本不變，它的原理是在一定的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當(dāng)系統(tǒng)的壓差增大時，通過閥門的自動關(guān)小動作，它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當(dāng)壓差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。 　　

自力自身壓差控制閥，在控制范圍內(nèi)自動閥塞為關(guān)閉狀態(tài)，閥門兩端壓差超過預(yù)設(shè)定值，閥塞自動打開并在感壓膜作用下自動調(diào)節(jié)開度，保持閥門兩端壓差相對恒定。

止回閥：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。2、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。3、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。4、安裝止回閥時，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質(zhì)的正常流動。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。6、通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而動。7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。9、止回閥關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。