管道連接技術(shù)必須要重視管件開發(fā)及生產(chǎn)：

　管道連接系統(tǒng)包括對管件的設(shè)計及使用，對管材的選用等等，作為溝槽管件生產(chǎn)廠家，需要重視管件的生產(chǎn)及開發(fā)。

　　管件是管道連接的重要部件，是管道組成部分。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。在管材，上已有很多因管件使用壽命而決定管材命運的先例。世界上有一家PB管材制造商，采用機械壓緊連接，因接頭漏水，引發(fā)巨額賠償，從而導(dǎo)致關(guān)閉工廠退出市場。不重視管件質(zhì)量和管道系統(tǒng)連接的質(zhì)量是不明智的。國家對于管件生產(chǎn)企業(yè)的要求及審查也越來越嚴格，生產(chǎn)溝槽管件的企業(yè)，需要對產(chǎn)品進行一系列合格的認證，只有通過檢測的企業(yè)，才能具備產(chǎn)品銷售的能力，所以說，作為正規(guī)的管件生產(chǎn)廠家，一定要遵循國家的要求，進行相關(guān)認證。

　　管道系統(tǒng)連接內(nèi)容，管道系統(tǒng)連接包括管材與管材連接、管材與管件連接、管材與器具(水嘴、水表、閥門、熱水器等)的過渡連接。確保管道連接后的質(zhì)量穩(wěn)定，在上述管道連接件的選擇上，要多對不，不找便宜的，相信一分錢一分貨。

　給水襯塑管件需要在外觀上符合的質(zhì)量要求：

　　襯塑管件本體的外表面應(yīng)光滑，不得有鑄造毛刺、砂眼等缺陷，鍍鋅層應(yīng)完整；襯塑層表面應(yīng)光滑平整，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。

　　襯塑層與本體的鑄鐵面結(jié)合應(yīng)緊密牢固。在常溫條件下，經(jīng)2.5 MPa的水壓下持續(xù)1 min無滲漏現(xiàn)象。襯塑管件與襯(涂)塑管道連接后，接口芯子不應(yīng)有裂縫、變形及其他異常現(xiàn)象，管件鐵質(zhì)本體不應(yīng)與水接觸。

　　溝槽管件供應(yīng)廠家應(yīng)對用于輸送熱水的襯塑管件經(jīng)10000個周期耐冷熱循環(huán)性能試驗，接口芯子和襯塑層無變形、裂紋等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。

球墨鑄鐵管道溝槽的原則是什么：

球墨鑄鐵管進行溝槽處理，遵循的原則是什么？

　　1、挖掘管溝時，應(yīng)考慮回填取土方便，充分利用原有土砂。

　　2、查清所施工溝槽所埋設(shè)的電纜、其他管道及構(gòu)造物，避免對其影響。

　　3、查明有無地下水，需要排水時，應(yīng)編制排水方案，包括：排水量的計算、排水方法的選定、排水系統(tǒng)的布置、抽水機械的選型、排放區(qū)的構(gòu)造等。

　　4、對交通及周圍建筑物的影響應(yīng)采取得當(dāng)?shù)姆雷o措施。

　　5、溝槽較深，土質(zhì)松散時應(yīng)在溝旁設(shè)樁防護，以免塌方。

復(fù)合鋼管溝槽式接頭連接步驟分幾步：

　用溝槽管件連接方式對復(fù)合管材進行快速、安全的連接，溝槽連接步驟是非常重要的。，溝通接頭連接時候，安裝步驟分那幾步？

　　1、用游標卡尺檢查管材、管件的溝槽、卡箍的型號是否正確。

　　2、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑(潤滑劑可采用肥皂水或洗潔劑，不得采用油潤滑劑)并檢查橡膠圈是否有損傷；

　　3、連接時先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后，再套上另一側(cè)管端；

　　4、校直管道，使溝槽式連接件兩端的管道中心線在同一直線上；

　　5、在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位；

　　6、壓緊卡箍件至端面閉合后，即可安裝緊固件，螺栓擰緊時應(yīng)均勻交替進行；

　　7、在安裝卡箍件過程中，必須目測檢查橡膠密封圈，防止起皺、受力不均等；

　　8、安裝完畢，檢查并確認卡箍件內(nèi)緣全圓周是否嵌固在溝槽內(nèi)；

　　9、在已開孔的管道上安裝機械三通、機械四通時，卡箍件連接支管的管中心必須與管道上開孔的中心對齊；安裝后的機械三通、機械四通內(nèi)的橡膠密封圈，必須與管道上的孔洞同心，間隙均勻。