板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板閹發(fā)生強(qiáng)烈的湍流有關(guān)，致使換熱器表面污垢熱阻小。

　　根據(jù)不同的負(fù)荷，可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來(lái)，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器， 運(yùn)行不同的負(fù)荷， 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對(duì)降低工程造價(jià)，減少占地面積都有益處。

板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時(shí)需要注意的一些地方呢？我們?cè)诖丝偨Y(jié)了一些注意點(diǎn)把它整理成板式換熱器選型手冊(cè)供大家閱讀。

　　1、板型選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。板式換熱器中，冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動(dòng)均為湍流，流道中的介質(zhì)不斷地在板壁和通道進(jìn)行置換。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

　　2、壓降校核

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。遠(yuǎn)望BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能換熱設(shè)備。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達(dá)的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而換熱管不易結(jié)垢。

選擇板式換熱器要注意的事項(xiàng)。

　　板型的選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便對(duì)殺菌過程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

　　流程與流道的選擇

　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)4、各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

　　壓降校核

　　板式換熱器在設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。