標牌電蝕刻問題

1.不銹鋼(300系列)在中會鈍化,不會腐蝕.面鹽酸和會造成不銹鋼的腐蝕,優(yōu)以HF為重.

2.蝕刻不銹鋼用NaCl()水溶液就可以,黃銅可以考慮用NaCl和NaNo3(鈉)混合溶液.

3.蝕刻鋁牌與其它金屬一樣,不存在的電蝕比化學蝕刻快,電蝕對小面積細線條的圖案,按每次一塊與化學蝕刻相絲,要快5-10倍(看蝕刻液配方及蝕刻頭形狀,陰陽極間距,蝕刻溫度,電源波形),但化學蝕刻一次蝕刻的面積可能要較電刻大幾十或數(shù)百倍(如用PCB機),所以這種說法不準確!但有一個原則﹐一種蝕刻溶液的密度（即比重或玻美度）越高﹐很好的噴射壓力也應越高。

蝕刻標牌

銅牌、鋁牌、不銹鋼牌、標牌、銘牌、商標、標簽、腐蝕、蝕刻、絲印、燙金、精密蝕刻、金屬標牌、PVC標牌、酒店標牌、牌、不銹鋼標牌、不干膠商標、滴膠標牌、滴塑標牌、氧化標牌、鐵標牌、機械標牌、電器標牌、機器標牌、醫(yī)院標牌、學校標牌、超市標牌、家俱標牌、櫥柜標牌、沙發(fā)標牌、燃具標牌、防盜門標牌、音響標牌、電視機標牌、電腦標牌、電話標牌、空調(diào)標牌、交通標牌、導向牌、指示牌、樓層牌、大廈標牌、服裝標牌、紀念章、獎牌、手機標牌、mp3標牌、DVD標牌授權牌、經(jīng)銷牌、等。理論上﹐如果溶液形狀相互交叉,該部分的噴射力就會降低而不能有效地將蝕刻表面上的舊溶液沖掉使新溶液與其接觸。

PCB 外層電路的蝕刻工藝

在印制電路加工中﹐氨性蝕刻是一個較為精細和覆雜的化學反應過程, 卻又是一項易 于進行的工作。要更進一步地改善,可以透過對板中心和邊緣處不同的噴淋壓力,以及對板前沿和板后端采用間歇蝕刻的方法﹐達到整個板面的蝕刻均勻性。 只要工藝上達至調(diào)通﹐就可以進行連續(xù)性的生產(chǎn), 但關鍵是開機以后就必 需保持連續(xù)的工作狀態(tài)﹐不適宜斷斷續(xù)續(xù)地生產(chǎn)。 蝕刻工藝對設備狀態(tài)的依賴性極大, 故 必需時刻使設備保持在良好的狀態(tài)。 目前﹐無論使用何種蝕刻液﹐都必須使用高壓噴淋﹐ 而為了獲得較整齊的側邊線條和高質量的蝕刻效果﹐對噴嘴的結構和噴淋方式的選擇都必 須更為嚴格。

注: a.烘干速度應與堿洗速度相同； b.水洗時水量較大,要確保沖洗干凈。 (4)注：開機運行到設定溫度后(約 15~20 分鐘),方可測試酸液及堿液的濃度,其在規(guī)定范圍內(nèi)可進行生產(chǎn)。

二、酸溶液的配制 1.酸液 1)第二槽酸液配制方法: a.開槽配 360 升左右酸液 b.配制比例: 鹽酸 HCL(36~38%) : 純水 H2O 1 : 1.5 c.取 178 升的 HCL 慢慢加入 267 升純水中(邊攪拌邊加入) 。蝕刻設備的維護維護蝕刻設備的最關鍵因素就是要保證噴嘴的高清潔度及無阻塞物,使噴嘴能暢順地噴射。配好后測試酸的當量濃度,在范圍內(nèi)方可使用。