要注意提高混凝土泵車操作人員的素質(zhì)，這是搞好混凝土泵車管理工作的關(guān)鍵。培養(yǎng)員工的安全意識，采取靈活多樣的培訓方式定期進行員工培訓，提供進修學習的機會，鼓勵相關(guān)工作部門的相互交流，以此降低事故發(fā)生的頻率。5 加強混凝土泵車使用和維護管理工作在混凝土泵車維護管理中，嚴格周檢制度和潤滑制度。采用看、聽、摸、嗅等方法對混凝土泵車進行細致的日常檢查，定點、定質(zhì)、定量、定時、定期對混凝土泵車進行潤滑保養(yǎng)和衛(wèi)生清掃，努力做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色；加大培訓力度，提高混凝土泵車維護保養(yǎng)意識。

混凝土攪拌站供氣系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、冷凝水排放混凝土攪拌站冷凝水排放涉及到整個氣動系統(tǒng),從空壓機、氣罐、管道系統(tǒng)及空氣過濾器和自動排水器等。在作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導致冷凝水結(jié)冰。由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會進一步析出冷凝水,故氣動裝置在每天運轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將冷凝水排出,注意查看自動排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應(yīng)存水過量。

2、檢查潤滑油在氣動裝置運轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應(yīng)混入灰塵和水分等；油霧器好一周補油一次：補油時要注意油量減少情況。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量；調(diào)整后的油量仍少或不滴油，應(yīng)檢查油霧器進出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點,表明潤滑好，油霧含量適合。

一、使用輸送泵相關(guān)規(guī)程　　

1、場地選擇。應(yīng)盡可能遠離高壓線等障礙物?！　?

2、作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于'關(guān)'的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。　　

3、支腿操作。混凝土泵車應(yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住?！　?

4、臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時 風速16~17m/s、，不得使用臂架。

堵管位置的判斷及排除方法　　

進料口處的堵塞　　

現(xiàn)象：泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞?！　?

排除方法：使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除?！　　?

分配閥出料口處的堵塞　　

現(xiàn)象：泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。　　

排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30 L水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。