別離工序是在沖壓進(jìn)程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線互相別離，一同沖壓件別離斷面的質(zhì)量也要滿足必定的需要，這些需要都是前期客戶的需要所決議的。

2、成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所需要的制品形狀，一同也應(yīng)滿足尺度公差等方面的需要。

鈑金是對(duì)金屬薄板一種綜合冷加工技術(shù)，包含剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征即是同一零件厚度一起。通常來(lái)說(shuō)根本設(shè)備包含剪板機(jī)，數(shù)控沖床，等離子、水射流切割機(jī)，復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔佐設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

激光焊接加工是一種利用高能量密度的激光束作為熱源的效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合，工藝過(guò)程是激光輻射加熱工件表面，使表面熱能通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，廣泛應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接加工有其方便性和優(yōu)勢(shì)，也有它本身對(duì)焊接加工的環(huán)境要求或工藝特點(diǎn)的劣勢(shì)存在：

一、高反射性及高導(dǎo)熱性的材料，列如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

利用反變形的方式來(lái)控制焊接變形是常用的焊接方法。如圖3幾種常見(jiàn)的反變形方法。

2留余量法

在下料時(shí)，將零件的實(shí)際長(zhǎng)度或者寬度尺寸比設(shè)計(jì)尺寸適當(dāng)加大以補(bǔ)償焊件的收縮，此方法適用于防止焊件的收縮變形。

3剛性固定

采用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控制待焊接構(gòu)件的角變形和彎曲變形。

①將焊件固定在剛性平臺(tái)上（適合于薄板拼接時(shí)的剛性固定）如圖4

②將焊件組合成剛性更大或者對(duì)稱的結(jié)構(gòu)（適合T型梁等結(jié)構(gòu)的控制）如圖5。

③利用焊接夾具增加結(jié)構(gòu)的剛性和拘束如圖6。

④利用臨時(shí)支撐來(lái)增加結(jié)構(gòu)的拘束。如圖7 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

圖1　焊縫的指引線

（3）、箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒(méi)有特殊的要求。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，可以指向焊縫的正面或反面。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如圖2a、b所示。

圖2 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(U、V形組合焊縫)

（4）、基準(zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如圖2c所示。

（5）、當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè)，如圖73中的角焊縫符號(hào)。當(dāng)箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，如圖72c中的V形焊縫的標(biāo)注以及3中下方的角焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制