【廣告】
催化氧化燃燒利用轉輪經過脫附區(qū)后,VOCs進入脫附管路,經過脫附風機進入換熱器換熱,催化燃燒產生的部分熱量經過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內,加熱升溫進行催化劑催化處理,催化燃燒技術可以在較低溫度(300℃~500℃)下實現對VOCs95%以上凈化效率,完全反應后生成CO2和H2O,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。沸石轉輪催化燃燒公司服務熱線。
20世紀80年代末研制設計了固定床吸附 催化燃燒處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將吸附材料裝填在固定床中,再將吸附床與催化燃燒裝置組合成凈化處理系統(tǒng)。該工藝系統(tǒng)的原理與上述蜂窩轉輪吸附 催化燃燒技術基本相同,但由于單件吸附床的吸附與脫附再生過程分開進行,在操作上克服了蜂窩轉輪凈化系統(tǒng)吸、脫附易串氣的缺點。經不斷改進,系統(tǒng)配置更加合理,凈化,運行節(jié)能效果顯著,在技術上達到水平沸石轉輪催化燃燒公司服務熱線。
催化劑的起燃溫度指在特定反應條件下(包括空速、有機廢氣濃度、風量、組分等),有機廢氣能夠發(fā)生完全燃燒的溫度,也指催化劑的預熱溫度。催化劑在使用前,必須要通入空氣進行預熱,通常預熱溫度通常為300~400℃,預熱時間一般為30min以上,然后再緩慢通入有機廢氣,隨著催化燃燒的進行,有機廢氣的風量逐漸提高,由于催化燃燒為放熱反應,有機廢氣風量的不斷增加,燃燒室溫度會有所提高,但燃燒室溫度不能超過催化劑耐高溫度,否則會造成催化劑高溫失活,因此通入燃燒室的有機廢氣存在一個峰值,即為風量。沸石轉輪催化燃燒公司服務熱線。