在爐水中形成碎片和沉渣

從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動(dòng)的工藝。4.使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格，延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反，新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，還能夠改變鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行時(shí)間。

當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時(shí)除去，沉積物會(huì)在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐大面積的爆管。

運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過(guò)多而影響鍋爐的安全運(yùn)行。

為了除去新建鍋爐在制造過(guò)程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護(hù)膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

新裝置投產(chǎn)前的酸洗鈍化處理許多大型化工

化纖、化肥等裝置的不銹鋼設(shè)備與管道在投產(chǎn)開工前要求進(jìn)行酸洗鈍化。雖然設(shè)備在制造廠已進(jìn)行過(guò)酸洗，去除了焊渣與氧化皮，但在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中又難免造成油脂、泥砂、鐵銹等的污染，為確保裝置與設(shè)備試車產(chǎn)品(尤其是化工中間體及精制品)的質(zhì)量能夠達(dá)到要求，保證一次試車成功，必須進(jìn)行酸洗鈍化。如H2O2生產(chǎn)裝置不銹鋼設(shè)備與管道，投產(chǎn)前必須進(jìn)行清洗，否則若有污物重金屬離子會(huì)使催化劑。另外，如金屬表面有油脂與游離鐵離子等會(huì)造成H2O2的反應(yīng)，劇烈放出大量熱，引發(fā)著火，甚至。同樣對(duì)氧氣管道來(lái)說(shuō)存在微量油污與金屬微粒也可能產(chǎn)生火花而發(fā)生嚴(yán)重后果。

3.現(xiàn)場(chǎng)檢修中的酸洗鈍化處理

在精制對(duì)苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈綸，醋酸等生產(chǎn)裝置的設(shè)備材料中，大量使用奧氏體不銹鋼316L、317、304L，由于物料都含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害離子，或由于污垢、物料結(jié)聚，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕與焊縫腐蝕。在停車檢修時(shí)可以對(duì)設(shè)備或部件進(jìn)行局部酸洗鈍化處理，其鈍化膜，以防局部腐蝕擴(kuò)展。如石化PTA裝置干燥機(jī)的不銹鋼管子更新檢修及腈綸裝置的不銹鋼換熱器檢修等均進(jìn)行過(guò)酸洗鈍化。

4.在役設(shè)備除垢清洗

石油化工裝置中的不銹鋼設(shè)備，尤其是換熱器，經(jīng)一定時(shí)間運(yùn)行后，內(nèi)壁會(huì)沉積各種污垢，如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、物垢、催化劑垢等，影響了換熱效果，并且會(huì)造成垢下腐蝕。需要選擇合適的清洗劑進(jìn)行除垢，可采用、 、硫酸、檸檬[page]酸、EDTA、水基清洗劑等，并添加適量的緩蝕劑。除垢清洗后，如需要可再進(jìn)行鈍?；幚?。如石化PTA、醋酸、腈綸等裝置的不銹鋼換熱器均進(jìn)行過(guò)除垢清洗。

酸溶液與鈣，鎂和碳酸鹽垢反應(yīng)后，會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳。主要的無(wú)機(jī)酸是：鹽酸，等。

去角質(zhì)

酸溶液可以溶解金屬表面上的氧化物。用天平破壞組合。

去除水垢的基本原理

經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)選擇甲酸作為清洗液是有效的。

防止板式換熱器結(jié)垢的措施

疏松效果：對(duì)于含有混合硅酸鹽和硫酸鹽的水垢，由于鈣，鎂，碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在酸性溶液中，因此殘留的水垢會(huì)變得疏松，并容易被活性酸溶液沖洗掉。對(duì)水垢樣品的化學(xué)測(cè)試研究表明，甲酸可以有效去除水垢。

水沖刷酸洗完畢后，應(yīng)將酸洗液以快速度排放

并以盡可能短的時(shí)間和盡可能高的流速?zèng)_刷清洗系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出口水的pH值大于5時(shí)，即可完畢水沖刷。

2.6 漂洗

漂洗是一個(gè)低濃度酸洗的進(jìn)程，其操作進(jìn)程和酸洗進(jìn)程相同，只是酸洗劑的濃度較低。漂洗完畢的判別也和酸洗終判別相同。

2.1 鈍化 將系統(tǒng)內(nèi)水的溫度控制在預(yù)定規(guī)劃，必要時(shí)可用向系統(tǒng)中參與自來(lái)水的辦法降溫。向漂洗液中參與NaOH或NH3， H，O，調(diào)度pH值所需規(guī)劃，參與鈍化劑，循環(huán)或浸泡清洗。在鈍化進(jìn)程中，每1h取樣剖析鈍化液中堿的濃度和鈍化液的pH值。在鈍化完畢后，把鈍化液排出，并用鍋爐給水沖刷至pH≈8～9，清洗進(jìn)程完畢。

3 煮爐  

50年代中期以前消費(fèi)的鍋爐曾選用過(guò)鉚接與脹接工藝，這種鍋爐有制造縫隙，不可能選用酸洗的辦法鏟除氧化皮、焊渣、塵土等污垢，所以選用煮爐的辦法除銹除垢。結(jié)了垢的鍋爐也常選用煮爐的辦法除垢。直到鍋爐選用全焊接制造工藝后，酸洗除垢才得以普遍應(yīng)用。但低壓鍋爐仍把煮爐去油污作為投產(chǎn)前的清洗和防腐蝕辦法；當(dāng)垢中有硅酸鹽和硫酸鹽時(shí)，選用煮爐轉(zhuǎn)化，能夠除垢或有助于垢的鏟除。煮爐首要分堿煮爐和橡膠煮爐兩種。