該球團粘接劑由纖維材料及多種多樣化工廠原壓球金屬球團粘結劑使用便捷料聚合物反··應復配而成；具備吸水性、絡合性、速凝性、氧化還原反應等特性。不但適用行業(yè)各種各樣礦渣微粉原材料的成形塑料加工，一起適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工；可處理目前燒結廠鐵礦粉原材料品味規(guī)定嚴苛，煅燒球團品味降低比較嚴重、能耗高等學校難題；與傳統(tǒng)式應用膨潤土對比具備粘結性強、一回成形率達到98%，球團抗壓強度達到1000N/球、球團礦品味提升、減少耗能等特性。經成形機器設備抑制成形后的冷壓球團也普遍作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等回爐廢料。 二、球團黏合劑配制及使用說明 1、鐵精粉1000KG，劑粘接劑：15-20KG；干固水：50-80KG（可依據(jù)原材料水分含量調節(jié)加上量）。 2、選用輸送帶運輸方法，先往輸送帶上改裝劑定料機，將黏合劑添加劑定料機； 3、隨后將原材料用輸送帶輸至攪拌器內，在攪拌器上改裝儲水箱，依據(jù)原材料的環(huán)境濕度調節(jié)加水流量的尺寸，把所述原材料拌和勻稱（手握著參團為宜）后進到壓球機就能；三、性能特點可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉，聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。 4、用輸送帶將成形好的球團運輸至干燥機設備內，在150℃標準風干2-3鐘頭就能，也可大自然晾曬。 三、鐵精粉冷壓球團粘接劑的運用 1、用以礦渣微粉、焦粉、有機等做成冷壓球團，可立即入爐冶煉廠，針對中小型煉鐵高爐（100立方米下列）冷壓球團的添加量達到50%針對很大的煉鐵高爐可做調料應用，冷球中的焦粉可替代一部分價格昂貴的焦碳，進而減少了產品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回爐廢料，可讓煉鐵高爐生產量提升，焦比減少。冷壓球團加工過程零污染，因此處理了煅燒所產生的環(huán)境污染難題，是大中小型煉鐵高爐技術改造的理想化新項目。壓球金屬球團粘結劑使用便捷壓球金屬球團粘結劑使用便捷

此壓球金屬球團粘結劑使用便捷，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；2、一噸干粉粘結劑可生產燒結球團200噸，有助燃作用、完全參與燃燒，無雜質殘留，不降低球團品位。并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

因各廠家指標不同，請采購前先配合我公司技術人員進行產品實驗

眾所周知，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結球團是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產必備的塊狀原料，由于其市場用量大，使之價格上漲幅度提高40%；含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團，這些活性基團決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。但在生產應用中的剩余粉末，屬于副產品，由于是粉末狀，只能用以較低的價格銷售，且市場銷售價格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成球團代替部分塊煤（或焦炭）或塊壯爐料，是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。

型煤、型焦、含鐵冷固球團技術是一種適合中國國情的經濟實用的工業(yè)節(jié)能減排技術。目前，我國球團生產大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式，多年來，我國盡管在球團成型方面進行了大量的研究工作，并取得一定的實用效果，但從已建的球團廠來看，常常因設備不配套、選擇的成型粘結劑不適用、欠缺理論基礎和工藝研究等原因，而未能形成工業(yè)化生產規(guī)模。所以不論是生產型煤、型焦或含鐵冷固球團球團，必須了解球團原料的市場供應，原料的性能、特征，球團的用途，市場定位、產品需求情況，生產工藝，粘結劑的選擇等內容，所以我們要想根據(jù)市場的需求，生產出合格的球團，首先必須確定原料性質和用戶要求，根據(jù)原料特征再選擇粘結劑，然后再設計球團生產工藝，后再選擇配套的球團生產設備。否則，將會給投資者造成巨大的損失。為此，推出高強有機燒結球團粘結劑，該粘結劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒。

壓球金屬球團粘結劑使用便捷專業(yè)生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務，讓公司成為國內數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經一系列化學反應而成。

    隨著鋼鐵行業(yè)和市場經濟的發(fā)展，降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要，我公司立足節(jié)能減排，為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品，其含鐵量約70%，目前，各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種：一種是作為輔料應用于燒結，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用，具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題，影響了在煉鋼的使用。我公司經長期研究，解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題，所生產的壓球產品克服了存在的弊端，完全滿足煉鋼操作需要。一、球團粘結劑性能特點該粘結劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成，球團產品達到入爐應用要求。而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結和煉鐵工序，直接進入煉鋼，實現(xiàn)短流程使用，達到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉爐，有很強的化渣和調溫作用，大大改善轉爐操作條件（而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施）。一、物理和化學性質1、成分：由高分子材料、催化劑等材料組成，是在高溫條件下聚合，經過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質優(yōu)良、性能穩(wěn)定的新型聚合物。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理，其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球，供轉爐使用，不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用，而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉，還降低了高爐鐵水磷高的壓力，進一步為轉爐冶煉創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了短流程循環(huán)利用，優(yōu)化了原料條件，有利于操作，提高技術指標，降低成本，創(chuàng)造顯著的經濟效益