工業(yè)鋁型材表面氧化后怎樣減少損耗？為鋁型材進(jìn)行氧化操作是為了增強(qiáng)其防腐蝕特性，但是由于操作不當(dāng)可能會(huì)造成氧化膜顏色不均，工業(yè)鋁型材工件的面積過大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會(huì)有所差異，從而會(huì)導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：鋁型材氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。包鋁型材加工時(shí)部分包鋁層遭到壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)。氧化工藝的操作：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理，工件表面仍呈堿性；整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17。工件在傳遞過程中接觸過物。

不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進(jìn)行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2～3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。工業(yè)鋁合金型材，是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，漢南鋁型材，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

非鐵磁性

鋁型材是非鐵磁性的，這對(duì)電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，鋁型材截面，這對(duì)涉及裝卸或接觸******材料的應(yīng)用來說是重要的。

可機(jī)加工性

鋁型材的可機(jī)加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機(jī)加工特性的變化相當(dāng)大，這就需要特殊的機(jī)床或技術(shù)。

可以很肯定的說工業(yè)鋁型材適合任何工業(yè)行業(yè)，而且工業(yè)鋁型材在框架搭建非常省時(shí)，鋁型材批發(fā)，它可以根據(jù)客戶提供的圖紙需求進(jìn)行組裝設(shè)計(jì)，比鋼結(jié)構(gòu)焊接桁架更精1確。然后實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場快速組裝，無需焊接。省了很多人力物力更大大節(jié)約了企業(yè)成本投入。

    工業(yè)鋁型材還有一個(gè)非產(chǎn)顯著的優(yōu)勢就是在后期變動(dòng)上可以隨意拆卸重新組裝，這樣既減少了企業(yè)的成本投入更大大節(jié)約了工業(yè)耗損，這也可以為企業(yè)帶來非常顯著的效益，這可能也是工業(yè)制造生產(chǎn)中工業(yè)鋁型材可以快速取代傳統(tǒng)工業(yè)耗材的關(guān)鍵之處！