一階段是含碳有機(jī)聚合物的水解。纖維素、半纖維素、果膠、淀粉、脂類、蛋白質(zhì)等非水溶性含碳有機(jī)物，經(jīng)菌水解發(fā)酵生成水溶性糖、醇、酸等分子量較小的化合物，，以及氫氣和二氧化碳；

第二階段是各種水溶性產(chǎn)物經(jīng)微生物降解形成底物，主要是、氫氣和二氧化碳；

第三階段是產(chǎn)菌轉(zhuǎn)化底物生成CH4和CO2。另外，在沼氣發(fā)酵過程中還存在某些逆向反應(yīng)，即由小分子合成大分子物質(zhì)的微生物過程；

從有機(jī)物質(zhì)厭氧發(fā)酵到形成，是非常復(fù)雜的過程，不是一種菌所能完成的，是由很多菌參與聯(lián)合作用的結(jié)果。
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 ABR厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置若干豎向?qū)Я靼?，將反?yīng)器分隔成串聯(lián)的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都可以看作一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的升流式污泥床系統(tǒng)，廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)基質(zhì)通過各反應(yīng)室并與其中的微生物充分接觸而得到去除。借助于水流的上升和沼氣的攪動(dòng)作用，反應(yīng)室中的污泥上下運(yùn)動(dòng)，水流在不同隔室中流態(tài)呈現(xiàn)完全混合態(tài)。但是由于導(dǎo)流板的阻擋和污泥自身的沉降性能，污泥在水平方向的流速極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中，反映器在整個(gè)流程方向表現(xiàn)為推流式流態(tài)。厭氧設(shè)備UASB反應(yīng)器相對(duì)于傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器，主要特點(diǎn)如下：1、厭氧設(shè)備UASB反應(yīng)器是通過自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和獨(dú)特設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了較長(zhǎng)的固體停留時(shí)間，同時(shí)保持了較短的水力停留時(shí)間。
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厭氧反應(yīng)器是一種的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。厭氧微生物以膜形式結(jié)在砂或其它載體的表面，在污水中成流動(dòng)狀態(tài)，微生物與污水中的有機(jī)物進(jìn)行接觸吸附分解有機(jī)物，從而達(dá)到處理的目的。厭氧反應(yīng)器，在國(guó)內(nèi)外厭氧處理中采用以砂為載體，設(shè)備結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個(gè)圓筒，利用的軸流泵，使污水和有機(jī)生物膜的砂在外筒中進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應(yīng)器容積可每天處理COD達(dá)35-45公斤COD/m3。它屬于微分接觸逆流式，廢氣塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。
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IC厭氧反應(yīng)器工作流程

進(jìn)水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進(jìn)入 一個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從 一級(jí)分離區(qū)的出水在 二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級(jí)“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。因進(jìn)水流量較小且是間斷進(jìn)水，所以本工程還配有回流泵，對(duì)厭氧沼液進(jìn)行回流以控制上升流速。同時(shí)，厭氧出水（12）經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。
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