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點(diǎn)膠機(jī)公司給大家介紹一些點(diǎn)膠機(jī)清洗注意事項(xiàng)。
1、請(qǐng)和膠水供應(yīng)商確認(rèn)膠水清潔劑。
2、關(guān)閉AB桶的底閥。
3、可將膠閥、高壓氟化鐵軟管、AB泵內(nèi)的膠倒出來,觀察膠閥出口膠量的變化,判斷內(nèi)膠已排空。
4、封閉自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)總電源。
5、拆下桶底的橡膠管,打開閥門,將桶中剩余的膠水排出。
6、關(guān)閉桶的底閥,將適量的洗滌劑倒入桶中,徹底清洗桶壁和桶底的剩余膠水。
7、打開桶底閥,排出污水。桶里沒有殘?jiān)?
8、拆卸泵并清洗泵內(nèi)膠(這是練習(xí)拆卸泵的人員所要求的)。
9、將清潔的AB泵安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?,并將其與桶軟管從頭開始連接。
10、更換高壓鐵氟龍管。
11、倒入新膠水。
12、打開設(shè)備,點(diǎn)擊膠水3~5分鐘,承認(rèn)膠水不正常。
13、將AB膠的比例從劃痕中分開。
根據(jù)上述過程,把點(diǎn)膠機(jī)完全清潔干凈,然后更換膠水去點(diǎn)膠通常不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。
一、芯片鍵合方面
pcb在鍵合過程中容易移位,為了避免從pcb表面移除或置換電子元件,我們可以使用自動(dòng)膠粘機(jī)設(shè)備將pcb表面膠合,然后加熱到烤箱中。這樣,電子元件就可以牢牢地貼在pcb上。
二、底料填充方面
我相信許多技術(shù)人員在芯片倒裝的過程中遇到了這樣一個(gè)困難的問題,因?yàn)楣潭娣e小于芯片面積,因此很難結(jié)合,如果芯片被撞擊或被加熱和膨脹,那么容易造成凸塊,并且芯片將失去其應(yīng)有的性能。為了解決這個(gè)問題,我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)將有機(jī)膠注入到芯片和襯底之間的間隙中,然后固化。啟點(diǎn)機(jī)械與您分享熱熔點(diǎn)膠機(jī)的選擇方法:1、在選擇和購(gòu)買一臺(tái)令人放心的熱熔點(diǎn)膠機(jī)之前,首先要確定該企業(yè)的資質(zhì)。以這種方式,有效地提高了芯片與襯底之間的連接面積,并且進(jìn)一步改善了它們的接合強(qiáng)度,這對(duì)凸塊具有良好的保護(hù)效果。
三、表面涂層方面
當(dāng)芯片焊接時(shí),我們可以通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片和焊點(diǎn)之間涂上低粘度和良好流動(dòng)性的環(huán)氧樹脂,這樣芯片不僅可以改善芯片的外觀,還可以防止腐蝕和刺激異物,可以很好地保護(hù)芯片,延長(zhǎng)芯片的使用壽命!
義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司,主要從事化妝品類機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的型科技公司。
灌膠機(jī)怎樣提升產(chǎn)品灌裝的日產(chǎn)能呢?
1.通過增加多膠頭來實(shí)現(xiàn)。一般情況下可增加一個(gè)一出二,或者一出四的多膠頭,這樣的話,原來的一個(gè)頭就變成了兩個(gè)頭或者四個(gè)頭同時(shí)出膠,一次完成兩個(gè)或四個(gè)產(chǎn)品灌膠作業(yè)。
2.增加治具。將自動(dòng)灌膠機(jī)臺(tái)面左右各放一塊治具,灌完左邊然后灌右邊,在灌右邊的時(shí)候,人工就可以將左邊灌好的產(chǎn)品連同治具一塊收走,然后再放一塊。通過治具,一方面可以增加灌膠產(chǎn)品的收量,另一方面可以節(jié)省放料取料的時(shí)間。如果沒有治具,產(chǎn)品要一個(gè)個(gè)的放,然后一個(gè)個(gè)的收,這樣的話自動(dòng)灌膠機(jī)每次都要停止等待,時(shí)間浪費(fèi)非常嚴(yán)重,灌膠效率非常低下。著點(diǎn)膠機(jī)還可應(yīng)用于電子芯片封裝或感應(yīng)式點(diǎn)膠等多種電子行業(yè)的生產(chǎn)工作,是智能生產(chǎn)線所需要的多功能全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。有了治具,機(jī)器就一直灌膠沒有停頓,效率自然會(huì)提升很多。另外治具的數(shù)量越多越好,治具越多,周轉(zhuǎn)就越快,如果治具太少,周越不動(dòng),自動(dòng)灌膠機(jī)還是要停下來等。
3.增加作業(yè)時(shí)間,簡(jiǎn)單的講就是加班,平時(shí)8個(gè)時(shí),晚上再加兩到三個(gè)小時(shí),多兩至三小時(shí),產(chǎn)能也可以提升不少。
潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體,現(xiàn)象:很大的氣泡。解決方法:
下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)
灌膠機(jī)
a、主劑已經(jīng)被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因,請(qǐng)按照上述的說明將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí),活塞室內(nèi)充滿膠水,當(dāng)活塞將膠滴針向下推時(shí),膠水被壓出針頭。如果氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生,則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì),請(qǐng)不要再次使用。 b、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話,請(qǐng)?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化,如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。
d、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除