江蘇環(huán)創(chuàng)通風設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風管道加工，螺旋風管定做，圓形風管定做，不銹鋼風管加工，橢圓風管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家，包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。

環(huán)創(chuàng)通風設(shè)備有限公司—— 南京通風管道加工，南京螺旋風管定做，南京圓形風管定做

半成品風管檢驗規(guī)范：

1.半成品異形件有需要折彎的應(yīng)當根據(jù)其它幾片板料的形狀來進行折彎，以滿足客戶現(xiàn)場組裝時的實用性。

2.半成品異形件在板料接口時應(yīng)當注意接縫的嚴密性、平整性，如有生產(chǎn)條件，應(yīng)對其它幾片進行核實，以防止出現(xiàn)現(xiàn)場組裝法蘭口不平整的現(xiàn)象。

3.半成品異形件板料外觀要求應(yīng)當更加嚴格，保證板料上面無污漬，板料平整，在搬運和裝卸時要提高注意，防止板料出現(xiàn)不必要的變形。

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給非規(guī)則橢圓螺旋風管加固時可以按照矩形風管執(zhí)行。給直徑或邊長大于500mm的硬聚氯1烯風管加固時，風管和法蘭的連接處要設(shè)置加強板，且間距不得大于450mm；②排煙風道穿過擋煙墻時，風道與擋煙隔墻之間的空隙，應(yīng)用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。給有機及無機玻璃鋼風管加固時，加固材料應(yīng)選用本體材料或具有防腐性能相同的材料，并與風管成一整體。制作矩形風管彎管時，一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。如果采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。如果風管邊長小于或等于900mm時，底面板不能有拼接縫；大于900mm時，不能有橫向拼接縫。

共板法蘭空調(diào)管道加工

風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。8、免維護、壽命長：對板材進行防腐耐酸堿處理，保證長達20年的使用壽命,免去了經(jīng)常維護所花費的費用。

根據(jù)風管的尺寸，選擇不同的板材厚度，然后留足咬口余量、進行下料。

4.3.1.2劃線方法要嚴密，做到角直、線平、等分準確、經(jīng)常檢驗結(jié)合尺寸，達到交圈嚴格、尺寸正確的目的。

4.3.1.3剪切、倒角要正確，盡量減少誤差，操作時避免接縫、翻邊處重疊。

4.3.1.4制作風管及部件時盡量采用咬口連接，因為咬口縫可以增加風管的強度。

4.3.1.5根據(jù)不同的板材厚度選擇咬口的寬度和留量，咬口操作時，避免咬口不實，造成脹裂及半咬口現(xiàn)象。

風管邊長過大，其管段在1.2米以上時應(yīng)采取加固措施視具體情況采用角鋼框加固、角鋼加固大邊，內(nèi)壁設(shè)置加固肋條的辦法加固。

4.3.1.7法蘭選用角鋼法蘭組焊。切斷時用型鋼切割機加工，在鉆床上鉆孔后，放在焊接平臺上焊接，以保證平直度。

4.3.1.8預(yù)制時將相鄰風管進行編號，增加功效并減少施工過程中的返工。

4.3.1.9風管的規(guī)格，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，當外觀質(zhì)量達到折角平直、圓弧均勻，兩端平行、無翹角，風管與法蘭連接牢固翻邊平整并緊貼法蘭。風管加固牢靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：

①風管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

②矩形風管的允許漏風量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(h·m2)]；

P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。