產(chǎn)品檢驗

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。

4．波紋膨脹節(jié)與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進(jìn)行檢驗。

7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

1軸向小復(fù)式波紋管補償器基本原理: 小復(fù)式軸向型補償器由一中間管段聯(lián)接的2個波紋管和與正中間段剛性連接的基座及兩邊管構(gòu)成的柔性構(gòu)件。每一個波紋管做為單注通用型補償器補償分別管道向位移?；c正中間管道的剛性連接能承擔(dān)與運用場所有關(guān)的所強(qiáng)有力和扭矩的功效。

 2軸向小復(fù)式波紋管補償器特點: 該商品關(guān)鍵運用硫化橡膠的與眾不同特性。如高彈力、高密封性、耐物質(zhì)性和耐老化及耐輻射危害等。選用高韌性、冷耐熱性強(qiáng)的聚脂布簾斜交與之核查后經(jīng)髙壓、高溫壓?；瘜W(xué)交聯(lián)而成。內(nèi)部致相對密度高，能承擔(dān)較高工作壓力，彈性變形實際效果出色。商品總體設(shè)計橫斷面弧高、曲線圖長、具備很大的多向作用。非常適用地質(zhì)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)繁雜、地基沉降力度金剛級管路運作中熱冷轉(zhuǎn)變經(jīng)常造成管路毀壞的場地。運用硫化橡膠的延展性拖動遷移和形變機(jī)械設(shè)備力的熱傳導(dǎo)逸散作用合理地清除泵、閥及管路本身的位移物理破壞。因硫化橡膠屬欠佳傳輸原材料，因此 它也是一種優(yōu)良的減少振動和噪音傳送的理想化綠色環(huán)保產(chǎn)品。該設(shè)計產(chǎn)品內(nèi)腔光潔，經(jīng)具體檢測，對物質(zhì)的水流量，總流量無一切危害，而且銹蝕?；A(chǔ)能夠免去合理健身運動期限內(nèi)的檢修。

 3軸向小復(fù)式波紋管補償器型號選擇： 波紋管補償器它是以波紋管為關(guān)鍵的擾性元器件，在管道上能作軸向、橫著和角向三個方位的補償。軸向補償器以便降低物質(zhì)的自激狀況，在商品內(nèi)部設(shè)立內(nèi)防水套管，在非常大水平上限定了軸向補償工作能力，故一般僅用于消化吸收或補償管路的軸向位移（假如管路中須經(jīng)小量的軸向位移，還可以消化吸收軸向、角向和隨意三個方位位移的組成；門鉸鏈補償器（也稱角向補償器），它以2個或三個補償器配套設(shè)施應(yīng)用（單獨應(yīng)用門鉸鏈補償器沒有補償工作能力），用于消化吸收單平面圖內(nèi)的橫著形變；萬向球門鉸鏈（角向）補償器，由2個或三個配套設(shè)施應(yīng)用，可消化吸收三維方位的形變量。 

一次性補償器安裝規(guī)定。 現(xiàn)階段的管道供暖直埋式波浪紋補償器基礎(chǔ)選用金屬波紋管加外套筒規(guī)格構(gòu)造，因為浸蝕和疲憊伸縮式危害，長期性應(yīng)用非常容易因為出現(xiàn)而造成泄漏，因而大部分供暖管道選用了一次性直埋補償器。

 1、安裝前查驗補償器的具體長短與要求的 大安裝長短是不是一致，若不一致用調(diào)整擠出機(jī)螺桿調(diào)節(jié)，并使補償器兩邊面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。 

2、一次性補償器的安裝長短應(yīng)相當(dāng)于 短工作中長短再加 大賠償量。

 3、一次性補償器的 大賠償量應(yīng)太于管道加熱后每一個補償器所屬單獨管道的賠償量。

 4、客戶應(yīng)依據(jù)管道的內(nèi)徑、壁厚、 高工作中溫度、 高壓力等主要參數(shù)測算管道適合的加熱溫度。

 5、補償器的安裝與焊接：一次性賠償補償器是一次安裝二次焊接。

 (1)補償器按 條上述調(diào)節(jié)好安裝長短與管道焊接，即 次焊接。

 (2)待管網(wǎng)中補償器與管道焊接好后，按工程施工規(guī)定將全部管網(wǎng)或一部分管網(wǎng)開展加熱，當(dāng)全部管網(wǎng)的壁厚 溫度做到加熱溫度時，將補償器的外衣在鋼筋搭接處用高密度焊接將其封焊，補償器被焊好一體，隨著全部管路被固定不動，即 次焊接。

 6、安裝時與補償器兩邊相接管道的管理中心應(yīng)該和補償器管理中心重臺，禁止用強(qiáng)制性補償器形變的方式 與兩邊管道焊接。 

7、補償器含有承擔(dān)氣體壓力邏輯推理的管束預(yù)制構(gòu)件，避免 當(dāng)場管網(wǎng)施壓將其毀壞，施壓達(dá)標(biāo)后，應(yīng)將擠出機(jī)螺桿拆卸。 

8、補償器安裝于管道后需開展打壓測試，實驗工作壓力為設(shè)計方案工作壓力的1.5倍。 

9、補償器總體應(yīng)作隔熱保溫解決，隔熱層薄厚應(yīng)與管道隔熱層薄厚一直或相仿。

 一次性補償器選用了與接管段弧形銜接的持續(xù)漸變色異徑管和供暖管道組成焊接，取消了絕大多數(shù)筋板以及焊接，降低應(yīng)力難題產(chǎn)生的危害，另外使隔熱保溫的外安全防護(hù)管樣子簡易，有利于預(yù)制構(gòu)件和當(dāng)場實際操作，一次性直埋波浪紋補償器使直埋式補償器保證了 、免維護(hù)保養(yǎng)、無滲漏、與管道維持同使用壽命應(yīng)用等優(yōu)勢。 

什么管道選用直埋外壓式波紋補償器

    在實際應(yīng)用當(dāng)中，很多人都會問，補償器的類型這么多，哪種管道的狀況適用安裝直埋外壓式波紋補償器呢，這個問題不但是初入管道行業(yè)的人想知道，銷售補償器的業(yè)務(wù)人員也是急于知道的，特別是采購補償器的商家更是想廠家為他們提供這些資料。直埋外壓式波紋補償器又稱為外壓式波紋補償器，主要作用是補償管道的軸向位移。直埋外壓式波紋補償器主要用于城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)的主管網(wǎng)管系和各種工礦企業(yè)的蒸汽管道軸向位移補償。外壓式波紋補償器也叫蒸汽管道補償器，蒸汽管道波紋補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點。

直埋外壓式波紋補償器型號參數(shù)：

產(chǎn)品型號：TWY型

生產(chǎn)規(guī)格：DN32-DNI600，

壓力級別0.1MPa-2.5MPa。

產(chǎn)品軸向補償量：18mm-400mm