涂塑復合鋼管檢驗的方式

涂塑復合鋼管檢驗的方式包含：外表檢驗、試驗、彎曲試驗、壓扁試驗及低溫試驗等，每種檢驗方式都有偏要點。

　　外表檢驗是用肉眼檢驗涂塑鋼管的外表品質、厚度丈量狀況，也即是在任意兩個橫斷面上丈量出圓周上直交的任意點涂層厚度。試驗是指用電火花檢漏儀，對鋼管涂層在章程試驗電壓進行的檢驗，同時要檢驗有無電火花的發(fā)生。

　　涂塑復合鋼管的彎曲試驗，通常狀況下，是在彎管機或是模具上進行彎曲，值得我們關注的是，彎曲試驗時的管內不帶填充物，焊縫位于彎曲的側面。壓扁試驗則是把試件置于兩平板間，而在壓力試驗機上，逐步收縮至兩平板間間隔，是試件外徑的一少半，壓扁時涂塑復合鋼管焊縫垂直，在載荷施加的目標。

管道連接前準備:2

管道連接前準備:

　　1.經(jīng)過切割后的管道端口應用細銼將金屬毛邊修光;

　　2.襯塑管應采用專用鉸刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°;

　　3.涂塑鋼涂層在端口完好，應采用削刀削成傾內倒角;如端口有破損必須進行修補，修補至涂層為整體無裂縫;

　　4.滾槽后在槽突出部分的涂塑層會受到損傷，必須進行修補，修補至涂層表面光滑，整體無裂縫無破損點;

　　5.清理加工應采用棉回絲和毛刷清除管端和管內的油水和金屬切削.

連接方式:

　　1.螺紋連接套絲應采用自動套絲機，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準GB/T7306;

　　2.法蘭連接:一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，進行加工涂、襯塑后，再運抵現(xiàn)場安裝;二次安裝法：可現(xiàn)場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆開進行涂、襯塑加工，再運抵現(xiàn)場安裝;

　　3.溝槽連接應優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件;溝槽應采用專用滾槽機壓槽，注意溝槽深度應符合相關標準(CJ/T156-2001),在施工安裝過程中有不詳之處，請向專業(yè)機構或管道供應商查詢。

涂層復合管的連接方法和要求如下：

（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

（2）為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大于2m。橫向安裝時，兩固定點之間的間距為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。

（3）當用水泥或磚砌支墩等方法固定時，管道可砌在支墩中。當采用支架、托架、吊架固定時，需要在管材或管件在設置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現(xiàn)場測量，為用戶設計和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

（5）管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側，形成一條線，以示安全警示。