【廣告】
真空泵故障檢測方法
真空泵漏油、噴油
(1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈毀壞或裝置不正確。應(yīng)細心反省并調(diào)換玻損的密封圈,裝置螺時,使勁要平均,
(2)因先后端面不平坦或端板未壓緊,形成端面漏油。應(yīng)將端面修平并壓緊先后端板;
(3)進氣口壓強太高。應(yīng)想法削減進宇量,
(4)箱體有漏孔。應(yīng)反省謂孔部位并堵死,
(5)油量過量發(fā)生噴油,應(yīng)放出過剩的油,
(5)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反惹起噴油,應(yīng)從新裝擋油網(wǎng);
(7)忽然大氣惹起噴油。應(yīng)立即封閉低真空閥。
真空泵性能恢復(fù)的一些方法
①旋片與轉(zhuǎn)子的裝配是很重要的,而轉(zhuǎn)子和泵腔的上切點間隙、旋片與端蓋之間的間隙,即高、低真空室雙面間隙和轉(zhuǎn)子切點間隙是修理和制造中的關(guān)鍵。即使如此但如果裝配不當(dāng),泵的材料太差,也是有卡死或研壞的危險的。故應(yīng)在實踐中以試驗來決定,不能一律對待。用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,便可起動,(3)油溫太低,應(yīng)給油加溫或讓室內(nèi)溫度堅持在15度以上,也能夠用手扳動皮帶輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,再繼續(xù)通電運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,便可失常事情(4)油已蛻變,應(yīng)調(diào)換新的真空泵油,(5)電源缺相,應(yīng)檢驗電源。
②一般真空度較差的泵,適當(dāng)調(diào)整裝配間隙和油路,是能收到較佳效果的。
③間隙測量應(yīng)當(dāng)認真,除應(yīng)經(jīng)校準符合規(guī)定精度外,工件應(yīng)清洗、涼干,一般重復(fù)測量幾次。做好記錄。然后綜合泵的各方面情況,決定修磨尺一‘。試抽測該泵性能時,熱偶真空計等相對規(guī)應(yīng)進行校準。
真空泵應(yīng)先開動水環(huán)泵
真空泵羅茨泵機組中無旁通閥時,應(yīng)先開動水環(huán)泵,被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨泵(氣體推進羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動,好像流量計普通)進入水環(huán)泵后再排至大氣,待水環(huán)泵的吸入壓力(如串聯(lián)有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)到達羅茨泵的起初規(guī)則值時(即允許排氣壓力),始啟動羅茨泵,機組正式運轉(zhuǎn),開端工作。東莞真空泵羅茨泵機組中有旁通閥時,如上圖所示,先啟動水環(huán)泵,接著開動羅茨泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一局部經(jīng)過旁通閥進入水環(huán)泵,另一局部在羅茨泵的作用下經(jīng)過該泵也進入水環(huán)泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快到達羅茨泵的預(yù)真空,進排氣壓差較小,閥門自動關(guān)閉(或人工關(guān)閉),機組正式工作。這種辦法能大大縮短預(yù)抽時間,但設(shè)備較復(fù)雜。如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用羅茨水環(huán)真空機組作為抽真空裝置。