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固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素,對選擇尾礦場膏體輸送泵的類型也有極大影響。一般來說,柱塞泵(含隔膜泵)只適應粒徑很細的漿體;水隔離泵適應漿體粒徑較
柱塞泵要寬一些;而渣漿泵對漿體粒徑大小的要求范圍較寬;礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些,但更耐磨壽命更長,濃度更高,而尾礦場膏體輸送泵粒徑達到5mm,隔膜更耐用達到16月,比所有的泵易損件都少。
從總體上來說.柱塞泵要求漿體粒徑負200日必須占絕大多數(shù);水隔離泵要求粒徑必須小于2Inin;渣漿泵雖然對粒徑?jīng)]有嚴格要求,但大粒徑也極大影響渣漿泵壽命;大部分選礦工程建在丘陵山區(qū).輸送高差大,要求泵的揚程較高還不能過載。高濃度漿體輸送適合礦用排沙立泵,高濃度更有利于隔離通過效果,而渣漿泵較適合低濃度輸送。
膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機具有貯礦功能,這就造成深錐內泥層厚度很高。當泥層厚度達到7m時,容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。
充填管道磨損嚴重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高,相對尾砂膠結充填和高濃度充填而言,管道磨損更為嚴重。必須想辦法對充填系統(tǒng)進行優(yōu)化,盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度,從而保護充填鉆孔并延長其服務年限。
膏體充填技術在我國剛剛起步,很多工程實踐問題還有待進一步深入研究與解決。
1. 膏體泵廠家告訴大家主要向工藝簡潔的方向發(fā)展,盡可能減少工序環(huán)節(jié)和設備數(shù)量,降低系統(tǒng)的控制難度,提高系統(tǒng)運行的可靠程度。
2. 全尾砂漿制備技術已經(jīng)從傳統(tǒng)的二級濃縮脫水演變成一級濃密,大大簡化了全尾砂濃縮脫水制備工藝,解決脫水工藝成本高、能耗大、設備可靠性差等問題,是膏體制備技術的重大突破。
3. 我國膏體充填技術應全力發(fā)展井下全尾砂膏體處置的基礎理論,和井下膏體處置的專用設備。