碾輪攪拌機(jī)廠家

       輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過55℃。碾金機(jī)內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機(jī)底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長(zhǎng)都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機(jī)供油工作順利。輪碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。碾輪攪拌機(jī)廠家

      輪碾機(jī)節(jié)省能耗方面。將以往的滑動(dòng)軸承更換為滾動(dòng)軸承，這樣能大幅度的降低碾金機(jī)的電耗，同時(shí)還能好的發(fā)揮潤(rùn)滑油的性能，好的節(jié)省潤(rùn)滑油。提升效率方面。對(duì)老式碾金機(jī)的隔倉(cāng)板進(jìn)行改良，通過采用先進(jìn)的篩分技術(shù)，將物料進(jìn)行篩分和分級(jí)處理，同時(shí)采用控制排料量的方法對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行控制，這樣不僅能提高生產(chǎn)的效率，還能增加碾金機(jī)產(chǎn)量。碾輪攪拌機(jī)廠家

      可以縮小喂料嘴直徑、增加中空軸螺旋葉片高度

      1.電碾子的使用我們要常用潤(rùn)滑油，因此可能由于摩擦效果，導(dǎo)致電壓增大；

   　2.電碾子磨損以后沒有即使更換，設(shè)備不夠完整；

   　3.電碾子裝球量不對(duì)；

   　4.電碾子負(fù)荷過大，也會(huì)造成電壓增大；

   　5.破碎篩分出現(xiàn)故障，選礦粒度不等；

   　6.泥勺頭很可能松動(dòng)，勺頭松動(dòng)是造成電碾子電流周期性間斷升高的主要原因。

24如何辨別濕碾機(jī)磨礦效率的好壞（1）濕碾機(jī)磨礦效率

   　單位功耗生產(chǎn)率能較真實(shí)地從耗能觀點(diǎn)上反映濕碾機(jī)工作情況，因此，可以把能耗與生產(chǎn)率聯(lián)系起來(lái)評(píng)價(jià)濕碾機(jī)的工作。濕碾機(jī)單位功耗生產(chǎn)率（指特定級(jí)別）在選廠設(shè)計(jì)時(shí)常用來(lái)計(jì)算及選擇磨礦設(shè)備。碾輪攪拌機(jī)廠家

      行星式輪碾混合機(jī)采用輪碾、行星鏟、側(cè)刮板三者之間的逆流相對(duì)運(yùn)動(dòng)。碾煉質(zhì)量好，不成團(tuán)，小顆柆不易再粉碎；耗電量，電動(dòng)機(jī)功率為1200型22千瓦，800型18.5千瓦，500型15千瓦，300型11千瓦，比同類型攪拌機(jī)的功率低1/3左右。整封，環(huán)境污染小，噪音小，重量較輕，可整機(jī)吊裝，裝置容易，操作方便，維修簡(jiǎn)單，具有，節(jié)能，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。碾輪攪拌機(jī)廠家