雙絲加工是慢走絲機(jī)床的功能，如瑞士GF加工方案的慢走絲機(jī)床在45S內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)0.25mm和0.1mm電極絲之間的自動轉(zhuǎn)換。在主切加工時，采用較大直徑的電極絲，可以使用較大的放電能量，獲得極高的切割效率；修切加工時使用小直徑的電極絲，以獲得的內(nèi)圓角半徑。雙絲加工使得整體效率得以大幅度提升，并且可以獲得更小的內(nèi)角半徑，完成清角和窄縫的高精密加工。

沙迪克慢走絲操作-如何校表

①校邊平行。表針成30度以內(nèi)靠近工件要校的邊，按住X X-Y Y-移動表，表順時針轉(zhuǎn)，說明所移動的方向高了，用銅棒敲下去；表順逆針轉(zhuǎn)，說明所移動的方向低了，用銅棒敲平，來回移動軸一直到表針不動為止。

②校平面。平面在1絲左右，一般情況下，是容許的。如果多了，就要用銅棒或壓板調(diào)節(jié)，或者墊紙，終校平為止。用手少力涅住工件，感覺會不會動，感覺沖水不會動，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下邊，看下有沒有變化，如果有變化，要再校平，再看平面，如果有變化，繼續(xù)校好，如果平面很平了，不用校了。進(jìn)行下一步。

   (4)為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在次粗割階段，增大偏移量至0.5—0.8mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

   (5)大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約1.5mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意：切勿把膠水滴進(jìn)下水嘴或滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。

沙迪克慢走絲對于凹模板加工中的變形分析：

   在線切割加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個相對平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在線切割去除大量廢料時，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此，模板在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。