?定量給料機堵塞原因及解決辦法

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續(xù)設(shè)備的運行帶來嚴重影響。經(jīng)過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續(xù)為干燥機提供物料，使干燥機內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。定量給料機堵塞原因及解決辦法堵塞原因：定量給料機在運行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續(xù)設(shè)備的運行帶來嚴重影響。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設(shè)備運行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時，進入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機數(shù)據(jù)—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結(jié)構(gòu)進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。振動給料機的操作注意事項：1、啟動前(1)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

?板式給料機性能特點

安徽百特小編今天給大家介紹下板式給料機性能特點：

1、適用范圍廣，對具有鋒利棱角的和對輸送機有強烈磨損性的物料或成件物品都可輸送，而且輸送物料塊狀(粒度)大。還適宜輸送小于400℃以下的高溫物料。

2、布置靈活，板式給料機可左傳動，也可右傳動，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。其傾斜角在0-30度之間，用戶可根據(jù)實際現(xiàn)場選定。

3、牽引鏈條強度高，可作較長距離的輸送；鏈板抗彎強度大，耐沖擊。

板式給料機的結(jié)構(gòu)特點

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機的結(jié)構(gòu)特點：

1、允許物料的堆積密度為1～2.4t/m3。

2、板式給料機允許物料的蕞大塊度為0.6m。

3、允許料倉的蕞大容量為200t。

4、板式給料機允許物料的蕞高溫度為300℃。

5、具有超載15%負荷啟動的功能。

6、板式給料機具有在連續(xù)工作和重載條件下可靠運行的能力。

7、使用壽命長，整機作業(yè)期限超過15年。

8、板式給料機運載物料的輸送槽剛性強，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點。

9、密閉性能好，在運行和卸料過程中不撒料和漏料。

10、板式給料機全部采用滾動軸承，整機具有運行阻力小、維護簡便、使用的特點。

11、板式給料機整機結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、噪聲低。

12、板式給料機具有機械和電氣雙重過載自動保護的功能。

在使用板式給料機時不可避免的故障，這時應該對他進行解決：

1、蝸輪磨損嚴重

蝸輪傳動部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動部分增加三個厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個加強板，以確保從設(shè)計角度出發(fā)，箱體的強度。

2、減速柜嚴重漏油

由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質(zhì)受到稀釋，漏油嚴重。 在嚴重的情況下，泄漏量可以達到2kg / h。

3、工作機械高溫

連續(xù)工作4個小時后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長時間在高溫下運行。