螺旋鋼管標準:流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管執(zhí)行標準

螺旋鋼管標準：

流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管執(zhí)行標準；SY/T5037-2018

石油管線輸送用鋼管執(zhí)行標準;GB/T9711-2017 API5L管線鋼管

國內(nèi)常用螺旋管材質(zhì)一般有：Q235B、Q355B、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、

螺旋鋼管的用途：

螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),發(fā)展較快

螺旋鋼管的特點：

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。而且因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊.

螺旋鋼管和直縫鋼管的區(qū)別

從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在國民生產(chǎn)建設中應用廣泛，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區(qū)別。

直縫鋼管生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。

在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。

螺旋鋼管檢測項目外,根據(jù)API尺度及其它相關尺度和一些用戶的

涂塑鋼管是目前應用領域為廣泛的防腐工藝。應用領域包括給排水、消防噴淋和礦用，管道防腐工藝成熟，防腐性能和機械性能非常強，且后期維護成本低，使用壽命長。逐漸被越來越多的工程設計單位認可和推廣。螺旋鋼管檢測項目外，根據(jù)API尺度及其它相關尺度和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢修和其它檢修,其中包括進廠原材料理化機能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查，螺旋鋼管制造工藝流程。a. 螺旋鋼管開卷板探：將鋼板開卷后進入出產(chǎn)線,首提高前輩行全板超聲波檢修。b. 螺旋鋼管矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊沿進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口外形。c. 螺旋鋼管剪切成型：在出產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d. 螺旋鋼管對焊切割：采用提高前輩的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。e. 螺旋鋼管目視檢查：由專業(yè)技術職員對一些基本的參數(shù)進行檢查。f. 螺旋鋼管超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。g. 螺旋鋼管X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線產(chǎn)業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的敏捷度。h. 螺旋鋼管打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢修以保證鋼管達到尺度要求的試驗壓力。i. 螺旋鋼管倒棱平頭：將檢修合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸j. 后檢查螺旋鋼管：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢修,檢查是否存在焊接題目及管端缺陷。3、固定式低壓管道的各級管道和供水設施都固定在地面上，水螺栓或配水口直接劃分成田間溝槽，沒有軟管連接。k. 螺旋鋼管涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防侵蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標。