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斜床身數(shù)控車床的優(yōu)勢 數(shù)控車床定制廠家談?wù)勗跈C(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控車床的檔次和擁有量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志！數(shù)控車床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，不僅取決于數(shù)控車床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控車床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。 利于排屑：由于重力的關(guān)系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑；同時配合中置絲桿和導(dǎo)軌防護(hù)鈑金，可以避免切屑在絲桿和導(dǎo)軌上堆積。 自動化程度高：機(jī)床刀位數(shù)的增加，自動排屑機(jī)的配置，實際上都是為自動化生產(chǎn)打基礎(chǔ)。一人值守多臺機(jī)床，一直是機(jī)床發(fā)展的方向。斜床身數(shù)控車床再增設(shè)銑削動力頭、自動送料機(jī)床或者機(jī)械手，自動上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動下料，自動排屑，就成了工作效率的自動數(shù)控機(jī)床。雖然平床身數(shù)控機(jī)床的也可以增加動力銑頭和自動上料，但其結(jié)構(gòu)在自動化生產(chǎn)方面處于劣勢。

輪廓控制數(shù)控機(jī)床亦稱連續(xù)軌跡控制,連續(xù)控制兩個以上坐標(biāo)方向的

輪廓控制數(shù)控機(jī)床 亦稱連續(xù)軌跡控制，能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標(biāo)方向的聯(lián)合運動。 為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運算的功能，使刀具的運動軌跡以的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標(biāo)方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進(jìn)給速度。 采用這類控制的有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床和加工中心等。

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除工件加工質(zhì)量出現(xiàn)問題

數(shù)控機(jī)床的故障診斷以及排除 工件加工質(zhì)量出現(xiàn)問題。工件加工質(zhì)量出現(xiàn)問題的，可能是機(jī)械傳動系統(tǒng)間隙過大或者磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致導(dǎo)軌出現(xiàn)磨損。電氣控制系統(tǒng)的速度環(huán)位置與相關(guān)參數(shù)不匹配，也有可能影響工件加工質(zhì)量，可以在機(jī)械故障基本排除后重新進(jìn)行化調(diào)整。 偶發(fā)性停機(jī)。偶發(fā)性停機(jī)是由于某些特定操作與功能組合下數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的停機(jī)故障，可以將機(jī)床斷電，再重新通電，偶發(fā)性停機(jī)一般會消失。但是由于環(huán)境條件引起的停機(jī)，不僅會造成機(jī)床故障，嚴(yán)重時還會損壞系統(tǒng)，其主要原因包括電網(wǎng)或設(shè)備干擾，溫度過高，機(jī)床附近產(chǎn)生大量的粉塵、金屬屑或水霧等也會造成故障。