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SP液下渣漿泵型號(hào)好貨源好價(jià)格

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 07:28  







渣漿泵的主要工作部件

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功,從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。與此同時(shí),流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)擴(kuò)散管排出,這個(gè)過(guò)程稱為壓水過(guò)程。

同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過(guò)程稱為吸水過(guò)程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的排出、吸入,形成連續(xù)的工作。

渣漿泵的工作過(guò)程,實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。它將電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。在生產(chǎn)過(guò)程中,臥式渣漿泵扮演著一個(gè)生產(chǎn)者的身份,將液體或者固體混合在一起形成新的材料。


渣漿泵使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

渣漿泵使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?很多朋友對(duì)于渣漿泵的使用不是很注意,這樣會(huì)造成機(jī)器的提前損壞,所以今天小編就來(lái)給大家講一下渣漿泵使用時(shí)都有哪些需要注意的地方。

渣漿泵使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?

1、渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí),可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng),這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒,減小卡泵的幾率,延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),如果有備用泵,采取輪流作業(yè)的形式工作。

2、渣漿泵在工作過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)將泵體放置在地面上,保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵,則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中,這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定,保持渣漿泵的穩(wěn)定。渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封,這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng),并嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行,避免因干磨而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來(lái)說(shuō),機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水,而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。

3、渣漿泵目前是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠,主要處理的則是礦石的初選,這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重,因此其使用壽命也相對(duì)較低,特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同,渣漿泵的磨蝕度也會(huì)有所區(qū)別。


冬天使用液下渣漿泵要注意些什么?

冬天使用液下渣漿泵要注意些什么?很多朋友在使用液下渣漿泵的時(shí)候通常都不怎么注意,那么今天小編就來(lái)給大家講一下冬天使用液下渣漿泵是都要注意哪些問(wèn)題。

冬天使用液下渣漿泵要注意些什么?

1、當(dāng)您抽吸泥漿、礦漿、濃漿是得力助手,在冬季停泵時(shí)一定要把余下的料漿沖洗干凈,以免在下次使用,凍結(jié)造成無(wú)法吸料。

2、我們公司的液下渣漿泵是免維護(hù)型的,平時(shí)只要加潤(rùn)滑油就可以了,省心、省力

3、選泵的時(shí)候根據(jù)抽的物料,液下渣漿泵有高鉻耐磨合金材質(zhì)、雙相鋼、不銹鋼等。


渣漿泵為什么會(huì)出現(xiàn)斷軸?

渣漿泵為什么會(huì)出現(xiàn)斷軸?相信大家在工作過(guò)程中都遇到過(guò)渣漿泵出現(xiàn)斷軸的情況,那么今天小編就來(lái)給大家講一下為什么會(huì)出現(xiàn)斷軸的原因。

渣漿泵為什么會(huì)出現(xiàn)斷軸?

1、材質(zhì)不過(guò)關(guān)。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過(guò)關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。

2、選型不合理。老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過(guò)斷軸情況。

3、安裝不。其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質(zhì)尺寸及管道閘門開(kāi)啟度、直管長(zhǎng)度和阻力系數(shù)等因素均有關(guān)系。當(dāng)管道一定時(shí),R為常數(shù)。H為渣漿泵的揚(yáng)程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失。廂式壓濾機(jī)與快開(kāi)壓濾機(jī)入料管相比,廂式壓濾機(jī)入料管路彎頭多直管短,直徑細(xì),出料閘閥開(kāi)啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機(jī)的供料泵工況點(diǎn)在工作范圍以外,造成流量大,揚(yáng)程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負(fù)荷增加。

4、出料閥門始終開(kāi)啟。渣漿泵的操作一直采用打開(kāi)出料閥門啟動(dòng)泵,造成電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷,并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制流量會(huì)造成氣蝕,氣蝕形成的氧氣對(duì)金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用,對(duì)軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。正確操作應(yīng)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速正常緩慢開(kāi)啟出料閥門,因出料閥門為手動(dòng),每次開(kāi)、關(guān)需耗費(fèi)30min以上,致使泵出料閥門始終開(kāi)啟,應(yīng)在出料處安裝電動(dòng)閘門操作。

5、疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過(guò)改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速,進(jìn)而降低泵的流量,提高揚(yáng)程,使其在工作范圍內(nèi)運(yùn)行,提高工效并減小對(duì)軸的扭矩,降低疲勞損傷程度。


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