配件鑄造先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。只有對(duì)合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。我國(guó)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，注重實(shí)用，即對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動(dòng)化、自動(dòng)線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2 個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。那種盲目搞自動(dòng)化、自動(dòng)線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。

     在配件鑄造上，澆鑄是一道很重要的工序，澆口的開(kāi)設(shè)位置會(huì)直接影響到鑄件的質(zhì)量。各基元截面比例不同的澆注系統(tǒng)可分為封閉式澆注系統(tǒng)、開(kāi)放式澆注系統(tǒng)、半封閉式澆注系統(tǒng)、封閉一開(kāi)放式澆注系統(tǒng)。  

     頂注式澆注系統(tǒng)：把金屬液從鑄件頂部(上端面)注入型腔的澆注系統(tǒng)稱(chēng)為頂注式。其優(yōu)點(diǎn)是易于充滿(mǎn)型腔，型腔中金屬的溫度自下而上遞增，因而補(bǔ)縮作用好、簡(jiǎn)單易做、節(jié)省金屬液。但對(duì)鑄型沖擊較大，有可能沖砂、飛濺和加劇金屬液的氧化。 　 　　

     底注式澆注系統(tǒng)：與頂注式澆注系統(tǒng)相反，底注式澆注系統(tǒng)是從鑄件底部(下端面)注入型腔的。 　

      這種澆注系統(tǒng)充型平穩(wěn)，排氣方便不易沖壞型腔和引起飛濺，對(duì)易于氧化的合金，如鋁、鎂合金和某些銅合金可以避免或減少金屬液在充填過(guò)程中形成再生渣。

        針對(duì)各式種類(lèi)的鍋爐配件上的缺陷，在修復(fù)方法上也應(yīng)靈活選擇應(yīng)用。下面寧森機(jī)械就為您介紹總結(jié)一下常用的幾種修復(fù)方式以及優(yōu)缺點(diǎn)。  弧焊：精密鑄件(合金鋼，不銹鋼精鑄件)，鋁合金壓鑄件多采用弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。 　　優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類(lèi)較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用廣。主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，折斷后更換比較困難?？捎糜诤附?，強(qiáng)度教高。 　　

       缺點(diǎn)：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時(shí)(氣孔、砂眼)，因沖擊過(guò)大，熔池邊線有痕跡。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響，焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。