螺桿式空氣壓縮機的運用壽命

螺桿式空氣壓縮機中有許多精細運動部件。只要這些運動部件作業(yè)，就會產(chǎn)生沖突。它們在溫度、壓力、流量和酸堿環(huán)境中會被磨損和腐蝕。螺桿機的修理核心是空氣濾清器、機油濾清器、機油別離、空壓機專用機油。每一個都是核心。以空壓機專用油為例，其質(zhì)量直接關(guān)系到螺桿空壓機的運用壽命。特種潤滑油中的抗磨劑、劑、耐溫部件直接關(guān)系到螺桿主機的溫度和磨損程度。你認為這很重要嗎？就像人體的血液相同。質(zhì)量不好。當修理周期延遲時，其有用部件將耗盡。螺桿式空氣空壓機沒有問題也就家常便飯了！輕則高溫停機，重則空壓機結(jié)焦，主機抱死，直接導(dǎo)致工廠停產(chǎn)，主機檢修費用高。檢修完畢后，必須對螺桿空壓機的潤滑體系進行清洗，避免殘膠。清潔后，仍需按正常程序進行大保養(yǎng)。

空壓機停放3個月以上,需要采取有效措施

各機組空壓機經(jīng)常停機。然后在初次啟動前，空氣壓縮機將停放3個月以上，或停止使用3個月以上。在重新啟動之前，需要采取有效措施。Bi必須首先要求專業(yè)空壓機人員對機器進行維護和檢查，并制定安全措施，避免開機后出現(xiàn)不良狀況。

1。首先檢查電路狀態(tài)，電源是否正常，電壓是否穩(wěn)定；測量電機絕緣電阻，大于1mΩ。

2。檢查空壓機附件是否有水和灰塵，并及時清理。

3。檢查進出風(fēng)口，防止堵塞

4。以上工作完成后，您可以打開電源，檢查計算機控制器是否正常工作

5。更換三重過濾器和潤滑油。因為在長期使用的情況下，三濾和機油可能會老化，導(dǎo)致空壓機長時間不運轉(zhuǎn)，即積碳或堵塞，油路不暢，造成主機或空壓機其他部件損壞。

6。專業(yè)人員對機器進行測試，電路改造后手動控制裝卸，先空載運行10分鐘以上，檢查各指示燈、振動、噪聲等是否正常，再加載，檢查各部件是否正常。

永磁變頻空壓機所以采用永磁電機驅(qū)動的永磁變頻螺桿空壓機，指向更精準，恒壓效果更佳，也更省電。這也是為什么現(xiàn)階段永磁變頻空壓機這么火熱的原因所在。那么永磁變頻空壓機跳機現(xiàn)象原因及如何處理?

永磁變頻空壓機跳機現(xiàn)象原因：

1、帶壓啟動

首先，檢查空壓機油氣桶的壓力表，如顯示有壓力，初步判斷，空壓機的系統(tǒng)存在壓力，導(dǎo)致空壓機帶壓啟動，引起啟動電流過高，空氣開關(guān)為保護機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因為壓力閥的故障，或卸壓系統(tǒng)堵塞而導(dǎo)致的。

當然，也有可能是壓力表出現(xiàn)故障，誤導(dǎo)了維修人員;維修人員可通過檢查油氣桶的壓力而判斷;方法很簡單，打開永磁變頻空壓機系統(tǒng)中的泄壓閥，當打開泄壓閥后，油氣桶的壓力表還是顯示存在壓力，那就是壓力表故障，反之，就是帶壓;

2、空壓機機頭阻力過大

空壓機過載，也會引起空氣開關(guān)跳閘?？諌簷C過載通常是由于空壓機機頭阻力過大，導(dǎo)致空壓機啟動電流偏大，使空氣開關(guān)跳閘。

永磁變頻空壓機跳機處理方式有：

(1)通過對空壓機人工盤車，來檢查機頭和電機能否自由轉(zhuǎn)動，以此判斷阻力是否增大。當環(huán)境溫度降低，油的粘度增大，阻力也隨之增大，電機的啟動電流變大，空壓機的啟動時間延長?？筛鶕?jù)排氣溫度來判定當時的環(huán)境溫度。

將空氣開關(guān)上電機啟動的時間在保證安全的情況下稍作延長，以滿足在油粘度增大時空壓機啟動時間的延長，來保證空壓機的正常啟動，請勿延長過大，延長過大會影響其他的用電設(shè)備。

(2)機頭內(nèi)油結(jié)焦是螺桿式空壓機在油品較差或溫度較高的情況經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，由于機頭結(jié)焦，摩擦阻力增大，機組的負荷增大，電流增大。嚴重時螺桿與轉(zhuǎn)子被油焦粘合在一起，機組無法自由轉(zhuǎn)動。

(3)斷油閥的功能是在空壓機停機時，及時將注油管切斷，防止油氣桶內(nèi)的余壓將大量的潤滑油壓入機頭，導(dǎo)致機頭內(nèi)潤滑油過多。解決機頭內(nèi)潤滑油過多問題直接的方法是打開機頭，放出機頭內(nèi)部分潤滑油，同時對斷油閥進行修復(fù)或更換。