鋁及鋁合金表面處理方法

1、脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

2、脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸27.3　重鉻酸鉀7.5  水65.2  在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10　正丁醇3　水20 此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。

3、脫脂后于 鋁表面處理劑中化學處理：氟化氫銨3-3.5　氧化鉻20-26　磷酸鈉2-2.5　濃硫酸50-60　硼酸0.4-0.6　水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。但是如果聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁能夠同時使用的話，能夠非常簡單覺得污水問題。

4、脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5　氧化鉻7.5　酒精5.0　甲醛（36-38%）80 在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

5、脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。

一、絮凝劑

絮凝劑是能夠降低或消除水中分散微粒的沉淀穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集體而除去的一類物質(zhì)。

按照化學成分，絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。

1、無機絮凝劑

無機絮凝劑包括鋁鹽、鐵鹽及其聚合物，具有原料易得，制備簡單、價格便宜、處理效果適中等特點，因而在水處理中應用較多。在工業(yè)廢水及污水處理中應用較多的是鋁、鐵和硅類的無機高分子絮凝劑，其中廣泛使用的為聚合氯化鋁PAC。 絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度，如果水中污染物顆粒細小，主要呈膠體狀態(tài)，則應鐵鹽絮凝劑。普通鐵鹽、鋁鹽的頭家范圍是10-100mg/l,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2-1/3. PH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形式和性能。水的堿度對PH值有緩沖作用，當堿度不夠時，應添加石灰等藥劑予以補充。一、水處理藥劑概述水處理藥劑，外觀為白色粉末顆粒，具有絮凝性，增稠性，抗剪切性等多種性能，易溶于水，幾乎不溶于有機溶劑，廣泛用于采油，造紙，化工，選礦等行業(yè)。當水的PH值偏高時，則需要家算調(diào)整PH值到中性。

絮凝劑的水解反應多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。此時即使增加絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構松散、顆粒細小。 水中雜質(zhì)顆粒還有大量有機物是，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水解度也是檢驗PAM好壞的一個標準，陰離子型PAM的水解度一般在26%左右，也可以根據(jù)客戶的實際需要生產(chǎn)不同水解度的產(chǎn)品，非離子PAM的水解度不會＞5%。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。

2、有機高分子絮凝劑

我國目前生產(chǎn)的人工合成有機高分子絮凝劑中80%是聚丙烯酰胺類產(chǎn)品。

固體有機高分子絮凝劑容易吸水潮解成塊，必須使用防水包裝，保存地點干燥，避免露天存放。有機高分子絮凝劑固體產(chǎn)品或高濃度液體產(chǎn)品在使用之前必須配制成水溶液再投加到待處理水中。配制水溶液的溶藥池必須安裝機械攪拌設備，溶藥連續(xù)攪拌要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右。3%濃度的水溶液，陽離子聚丙烯酰胺以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。對固體有機高分子絮凝劑，進行溶解時，固體顆粒的投加點一定要在水流紊動強烈的的地方，同時一定要以投加量向溶藥池中緩慢加入，而且投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸。

3、絮凝劑種類和投加量的確定

使用混凝法處理任何污水，都存在絮凝劑和投加量。一般通過混凝燒杯攪拌試驗來取得相應的數(shù)據(jù)。試驗包括快速攪拌、慢速攪拌和靜止沉降三個步驟。一般按快速攪拌2min，n=300r/min；慢速攪拌3min，n=60r/min。靜止20min。