目前公司擁有7條行業(yè)內的水平連鑄生產(chǎn)線，先進的熔煉設備、完善的檢測手段和理念創(chuàng)新的團隊。同時配備了100余套機加工設備，專業(yè)生產(chǎn)Φ25mm-Φ450mm及相應尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應的加工產(chǎn)品。通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區(qū)。我公司是生產(chǎn)各類鑄鐵型材10000噸，可專業(yè)化生產(chǎn)Φ20～Φ360mm、□30×30～□200×200mm及相應尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各種牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵型材，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，性能可靠。

球墨鑄鐵以糊狀凝固方式凝固，鑄件開始凝固時，鑄型－金屬界面處的鑄件外表面層就比灰鑄鐵薄得多，而且增長很慢，即使經(jīng)過了較長的時間，表層仍然是強度低、剛度差的薄殼。內部發(fā)生石墨化膨脹時，這種外殼不足以耐受膨脹力的作用下，就可能向外移動。如果鑄型的剛度差，就會發(fā)生型壁運動而使型腔脹大。結果，不僅影響鑄件的尺寸精度，而且石墨化膨脹以后的收縮得不到補充，就會在鑄件內部產(chǎn)生縮孔、縮松之類的缺陷。如今鑄造行業(yè)的利潤越來越低，為了保證鑄件質量，鑄造人必須要考慮降低成本，接下來，洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本，看看消失模工藝是如何降低成本的。灰鐵棒中的石墨片適量越多，尺寸越大、分布越不均勻，對力學性能的影響就越大，但石墨的存在對灰鐵棒的抗拉強度影響不大，因為抗壓強度主要取決于灰鐵棒的基體組織，因此灰鑄鐵抗壓強度與鋼相近。

本公司專業(yè)生產(chǎn)ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應尺寸和異型截面的高強高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務、技術開發(fā)于一體，竭誠為您提供高性價比的產(chǎn)品及服務，期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。孕育處理是球鐵生產(chǎn)中不可缺少的一個環(huán)節(jié),其目的在于增加石墨球的數(shù)量、提高其圓整度、細化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團間形成自由滲碳體等。

灰鑄鐵共晶凝固時，共晶團中的石墨片既與奧氏體接觸，也與碳含量高的鐵液直接接觸，鐵液中的碳，除通過奧氏體向石墨擴散外，也直接向石墨片擴散，因而鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較低，約為1.55%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時，共晶團中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸，石墨球長大時，鐵液中的碳都通過奧氏體殼向石墨球擴散，因而，鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較高，可達到2.15%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時，奧氏體中的碳含量可能較高，在碳含量、硅含量相同的條件下，如保持同樣的冷卻速率，則析出的石墨量較少，因而，共晶凝固時的體積收縮會略大于灰鑄鐵?；诣F型材與退火態(tài)球鐵型材的阻尼溫度效應主要由點缺陷阻尼與低溫晶界阻尼背景決定。

這也是球墨鑄鐵件較易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的原因之一。凝固過程中保持較低的冷卻速率，是有利于石墨充分析出的因素。在能使石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量（即碳在奧氏體中的大固溶度）與鑄鐵中的硅含量有關，一般可按下式計算。

公司水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф508mm、

30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機，車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造  

公司生產(chǎn)的高硅QT鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風冷式輸送輥,是公司產(chǎn)品之一,在全國各大鋼廠先后完成了70多條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品深得用戶好評和信賴。

 鑄鐵型材點有表面質量好，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔 、縮孔等鑄造缺陷，相比于砂鑄件大大提高了加工成品率。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔（松），組織細小致密，材料均勻性好。材料表面光潔度高，尺寸精度高。型材品質穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動。型材尺寸可變化，各種材質，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。我司生產(chǎn)的半圓鑄鐵棒是較為優(yōu)質的產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品深得用戶好評和信賴。