為何板框壓濾機(jī)里的淤泥不可以全自動(dòng)掉下來？這在城區(qū)污水處理站里常有。

  （1）誘因

  關(guān)鍵緣故是板框壓濾機(jī)與脫干淤泥的泥性不相適應(yīng)，至少將會(huì)由于有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)沒有改進(jìn)泥性或是有機(jī)化學(xué)調(diào)養(yǎng)挑選錯(cuò)誤。（的挑選、投加量的測算及相對的泥性改進(jìn)規(guī)定請附表《建筑給排水》2018年13期《污泥脫水特性測量對淤泥調(diào)養(yǎng)與脫水的重要性剖析》）在比阻依然失去合理改進(jìn)時(shí)，表明該淤泥不宜于板框壓濾機(jī)脫干。

  另一個(gè)，在挑選好合適的外，也可試一下再天賦加點(diǎn)石灰粉做為助凝劑，改進(jìn)淤泥粘滯度。

  （2）誘因

  先是板框機(jī)進(jìn)泥工作壓力不足，板框室內(nèi)空間內(nèi)“填充”的淤泥量不夠，因此造成的泥餅薄厚過?。ㄊ且^3厘米），造成泥餅的作用力沒法擺脫它與壓濾機(jī)濾布中間的“粘力”，造成泥餅沒法往下掉。

      板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，還是一種理想的煤泥水處理設(shè)備，在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多。而影響其運(yùn)行狀況的因素主要有入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改進(jìn)板框壓濾機(jī)的工作狀況，提高工作效率，提高板框式壓濾機(jī)工作效率的幾個(gè)方法。

1、保證合理的入料粒度：

      部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。當(dāng)出現(xiàn)洗煤系統(tǒng)跑粗時(shí)，可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，將離心機(jī)離心液返回板框壓濾機(jī)入料，這樣既能改善壓濾機(jī)入料的粒度組成，又可以改善壓濾機(jī)工作狀況。

2、保證板框壓濾機(jī)合理水平的入料濃度：       理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，選煤廠一般將耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī)，過高的底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，當(dāng)涉及到板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)時(shí)，密封件中值得注意的部分是液壓裝置。 由于該液壓裝置采用雙缸和螺桿延伸結(jié)構(gòu)，因此如果雙缸的活塞密封有輕微問題，或者螺桿臂和底部噴嘴之間的間隙為1 mm，則會(huì)降低液壓系統(tǒng)的密封效果， 這不僅會(huì)導(dǎo)致大量的液壓油溢出，還會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力不足，影響整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行。

長時(shí)間啟動(dòng)板框壓濾機(jī)后，我應(yīng)該注意什么？ 

 1.開始工作前不要急于啟動(dòng)電源，首先要清理身體本身的灰塵和鐵銹；

 2.然后確認(rèn)相關(guān)電路是否有短路和氧化現(xiàn)象，如果有，請首先進(jìn)行處理。

 3.如果濾布干燥，請先用清水弄濕并軟化（以防止材料泄漏）。 如果太硬，應(yīng)將其取出并用輕鹽酸浸泡以進(jìn)行清潔，以使其變軟。

板框壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾設(shè)備，用于各種介質(zhì)過濾，過濾效果好，濾餅含水率低。我廠生產(chǎn)的自動(dòng)系統(tǒng)板框壓濾機(jī)采用積木式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。

板框壓濾機(jī)脫水濃縮后的污泥隨著螺桿軸的旋轉(zhuǎn)而向前移動(dòng)。 沿著泥餅出口的方向，螺旋軸的螺距逐漸變小。 板框式壓濾機(jī)，在環(huán)和環(huán)之間，間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷縮?。?在出口處的背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增加。