磨床的剛度它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。

磨床使用的是1600x50的砂帶，全焊接的主架、滑動式工具臂可以用單個緊固件鎖定，具有可變彈簧張力的單個張力輪，主驅(qū)動滑輪為100mm直徑x 55mm寬；跟蹤滑輪是80毫米直徑x 55毫米寬；壓板輥45毫米直徑x 50毫米寬。使用1.5KW電機。另外考慮到發(fā)動機的耐久性和運轉(zhuǎn)的平順性，氣門也不能因開閉動作中的加減速過程產(chǎn)生過多過大的沖擊，否則就會造成氣門的嚴重磨損、噪聲增加或是其它嚴重后果。因此，凸輪和發(fā)動機的功率、扭矩輸出以及運轉(zhuǎn)的平順性有很直接的關(guān)系。

磨床的結(jié)構(gòu)與磨削運動（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運動。（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。（3）立柱——支承滑座及砂輪架。（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運動。（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。