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{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}
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靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理,即以接地的被涂物作為正極,油料(即噴杯或噴盤)接高壓電作為負(fù)極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁,噴油梁用鋁合金制成,并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm,在其內(nèi)部開設(shè)有油槽,進(jìn)油管接在中部,兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離,噴油梁被設(shè)計(jì)成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電,在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個(gè)高壓靜電場,在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電,使噴出的油霧帶負(fù)電。1、物理式:①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。帶電微粒受靜電場的作用,沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上,呈現(xiàn)獨(dú)特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電,但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓(起始電壓)較正極性電暈放電低,較為穩(wěn)定,安全且不易產(chǎn)生火花
{機(jī)箱自動(dòng)噴涂設(shè)備}{機(jī)柜噴涂設(shè)備流水線}{多功能噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{腳手架噴涂設(shè)備廠}
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類型:
靜電噴涂的類型可分為純靜電霧化和有附加能的靜電霧化兩大類。1)純靜電霧化方式它是以旋杯式靜電噴槍為代表。旋轉(zhuǎn)式噴槍結(jié)構(gòu)簡單,不易阻塞,容易清洗;由于它屬于機(jī)械離心式電霧化,對于涂料和溶劑的導(dǎo)電性要求低(當(dāng)然導(dǎo)電性也要好);3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。有效面積大,吸附效率高,對涂層均勻性大為改善;霧化后涂料細(xì)致,表面平整、光滑。對于形狀簡單的工件較為適合。
{油箱噴塑流水線}{油箱噴粉流水線}{油箱噴塑設(shè)備}{油箱噴粉機(jī)}
{油箱噴塑流水線}{油箱噴粉流水線 }{油箱噴塑設(shè)備}{油箱噴粉機(jī)}
科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面:(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡便效率成倍提高。(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。(4)應(yīng)用高新技術(shù)。噴油梁通電,在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個(gè)高壓靜電場,在負(fù)極產(chǎn)生電暈放電,使噴出的油霧帶負(fù)電。(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。(6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
{涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家}{涂裝流水線設(shè)備}{小型噴涂設(shè)備價(jià)格}{涂裝設(shè)備流水線}
影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要數(shù)是:涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理
1、涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí),一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn),或通過試驗(yàn)確定等方法?!?、涂裝工藝。3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計(jì)不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性;涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性;涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等