{自動噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線}

{自動噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備流水線}

人工噴涂雖然節(jié)約了前期的投資成本，但后續(xù)會產(chǎn)生一系列人力、延期、返工、報廢、涂料消耗等問題。自動噴涂設(shè)備尤其是進(jìn)口設(shè)備售價高，昂貴的投資成本令企業(yè)望而卻步。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，涂裝已經(jīng)由手工操作向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度也越來越高，相比于手動噴涂，智能化自動噴涂設(shè)備不僅可以改善噴涂質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、幫助企業(yè)提高噴涂生產(chǎn)的效率和自動化水平，還能夠減少環(huán)境污染、滿足環(huán)保的需求，具有顯著的社會效益，在涂裝行業(yè)中大有可為。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

{斷橋鋁噴塑設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備}{鋁藝噴塑設(shè)備}

{斷橋鋁噴塑設(shè)備}{鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備}{鋁藝噴塑設(shè)備}

噴漆室總體上可以為兩大類：干式噴漆室和濕式噴漆室。 干式噴漆室，顧名思義，因為其分離漆霧的過程中不使用水，純干式的方式分離漆霧，故稱為干式噴漆室。如果在選材方面無法解決時，從涂裝工藝方面，將被涂物進(jìn)行預(yù)熱，采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題。干式噴漆室按照分離漆霧的形式可以分為以下幾種類型：紙箱式干式噴漆室、石灰式干式噴漆室、靜電式干式噴漆室，漆霧氈式干式噴漆室，風(fēng)琴紙式干式噴漆室等。

噴漆室應(yīng)具備以下功能

1、確保涂裝場所的安全;

2、防止垃圾的附著;

3、涂料和漆霧不污染周圍環(huán)境;

4、及時排掉積存的溶濟(jì)蒸發(fā)。

5、排氣：排氣和排掉漆霧;

6、除塵：從排出的空氣中除去涂料(粉塵)

7、供風(fēng)：供給潔凈的空氣;

8、照明：安裝防爆燈，照亮被涂物表面。

{噴塑流水線設(shè)備}{涂裝設(shè)備噴粉}{全自動噴粉生產(chǎn)線}

{噴塑流水線設(shè)備}{涂裝設(shè)備噴粉}{全自動噴粉生產(chǎn)線}

涂裝生產(chǎn)線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前我國涂裝生產(chǎn)線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，所排放的污染物大體有如下幾類；保溫材料主要是填充使用，在這個過程中，要求它具有一定的彈性，以彌補(bǔ)保溫板的制作和安裝誤差。能形成光化學(xué)煙霧的、排出惡臭的涂料揮發(fā)分、熱分解生成物和反應(yīng)生成物、酸堿霧、噴丸時產(chǎn)生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含或含量低的涂料，是解決污染的方法，盡量減少的用量，降低廢氣的處理量，將含有高濃度的廢氣集中處理 ，采取稀釋后向大氣排放；對于生產(chǎn)線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風(fēng)量的廢氣，通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進(jìn)行處理；噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量廢氣，以前大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在推廣使用活性炭吸附法，還有使用活性炭纖維蜂輪法處理有機(jī)廢氣。