IH不銹鋼流程泵試運行

㈠

泵安裝高度高于液面時，啟動前應(yīng)灌液或抽真空，使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體，如果液面高于泵時，應(yīng)打開進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。

㈡

待泵的進(jìn)口管皆充滿液體后，關(guān)閉進(jìn)口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門，然后啟動電機(jī)，再少量打開出口管路閥門，聽到液體流動的聲音后，再打開進(jìn)出口壓力表和真空表，后緩緩打開出口閥門，將流量調(diào)到需要的位置。

□

調(diào)節(jié)冷卻水出口開關(guān)，使冷卻水壓力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷卻水的流量達(dá)到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。

檢查其它運行狀況

其它應(yīng)檢查的項目有電機(jī)溫度、振動、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等，一般來說只要前面的工作做好，這些項目應(yīng)該是正常的，如有異常可對照本說明書的“故障原因及清除辦法”進(jìn)行排除。

一、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵進(jìn)出口閥門的安裝位置

泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥（當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時，流量控制閥可不安裝）。如果泵的安裝位置高于液面時，還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置，以便泵的啟動。

二、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表

為了便于了解泵的實際工作揚(yáng)程，應(yīng)在泵的出口管路上（離泵出口法蘭5倍管徑以外）安裝壓力表，同時在進(jìn)口管路上裝一只真空表。

當(dāng)泵的安裝位置低于液面時，進(jìn)口管路還應(yīng)加裝壓力表。

三、  

IH單級單吸不銹鋼離心泵其他安裝

將循環(huán)水管接頭接上膠管，輸入符合要求的泠卻水，并在冷卻水進(jìn)口處裝上壓力表，同時在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥，以控制冷卻水的流量和壓力。

出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。

進(jìn)、出口管路應(yīng)各有各的支撐，不允許用泵來支撐管路的重量。

管路施工時應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對泵造成損害。

　IH型不銹鋼化工離心泵機(jī)械密封保養(yǎng)：

　　1、由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

　　2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

　　3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

　　4、如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

　　5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。p>

　　(5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

　　(6)起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

IH單級單吸化工泵電動機(jī)過熱原因有四。

一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的 10%至－5%之外會造成電動機(jī)過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機(jī)長時間過載運行，使電動機(jī)溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動機(jī)身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機(jī)的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。□檢查懸架的油面高度是否在油標(biāo)中心線以下2-6mm處，更不得超過中心線，如油位偏低，應(yīng)注入40#機(jī)油予以補(bǔ)充。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機(jī)的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。