列管式換熱器的功能和用途

管式換熱器大多數(shù)時(shí)候被稱為列管式換熱器，但是其功能和應(yīng)用以及構(gòu)造方面會(huì)有多不同，下面我們主要來(lái)看下列管式換熱器的功能和用途。

其主要是在進(jìn)行換熱時(shí)，某種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。列管式換熱器主要分為固定管板式、填料函式、U型管式、折流擋板、多殼程五種，其應(yīng)用范圍各不相同。但是其重要的還要根據(jù)不同的介質(zhì)，不同的溫度選擇不同大小的換熱器以方便節(jié)省成本和環(huán)保性。

此外，它大多應(yīng)用于化工，或者酒精 的生產(chǎn)，列管式換熱器也是上應(yīng)用廣的一種換熱器?，F(xiàn)在了解他的構(gòu)成，它主要由一個(gè)殼體、幾個(gè)管板、多個(gè)換熱管、一些封頭和折流擋板等組成。所需多種材質(zhì)，大多可用普通的碳鋼材料、紫銅材料、或者不銹鋼等制作。

什么原因使得空氣換熱器余熱回收率低

對(duì)于空氣換熱器有所應(yīng)用的用戶可能有所了解，在目前對(duì)其使用過(guò)程中有一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題就是余熱回收率很低，這樣不僅浪費(fèi)資源，還加大了使用的成本。其中，有一個(gè)重要的原因就是空氣換熱器的傳熱效率低，如果傳熱面積太小的話，就會(huì)嚴(yán)重造成的余熱回收不了。對(duì)此相關(guān)專業(yè)人員為我們介紹到，假如空氣換熱器溫降過(guò)大或換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，致使空氣換熱器處于一個(gè)低溫的地方。

當(dāng)然人們一開(kāi)始對(duì)這個(gè)實(shí)際的低溫區(qū)認(rèn)識(shí)并不十分清楚，相反，甚至認(rèn)為它是高溫區(qū)?，F(xiàn)在雖然這種認(rèn)識(shí)得到了扭轉(zhuǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于種種原因采取了不利對(duì)策。此外，導(dǎo)致空氣換熱器傳熱效率低的另一個(gè)原因是抉熱器的行程少及通過(guò)換熱器的煙氣量不足或煙氣產(chǎn)生偏析，這樣將可能導(dǎo)致?lián)Q熱器壽命降低。希望通過(guò)上述知識(shí)的講解，可以更好的幫助到大家。

蒸汽或?qū)嵊土鹘?jīng)鋼管管內(nèi),熱量通過(guò)緊繞

蒸汽或?qū)嵊土鹘?jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過(guò)緊繞在鋼管上翅片傳給通過(guò)翅片間的空氣，到達(dá)加熱空氣的效果，每組換熱面積約40㎡，換熱率到達(dá)90百分之。翅片散熱器產(chǎn)品闡明：散熱器是一種新式的空氣換熱器。　　它選用了先進(jìn)工藝的復(fù)合技能，具有很好的換熱效果。是以高溫蒸汽和導(dǎo)熱油為熱介質(zhì)進(jìn)行空氣加熱設(shè)備很好的挑選。這種類型的散熱器能夠在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食物、塑膠PVC、印花、制藥等職業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。　　散熱器排管的翅片管一般選用無(wú)縫鋼管Φ25×2.0-50標(biāo)準(zhǔn)，不同的外表管數(shù)、排數(shù)和管長(zhǎng)能夠組成多種標(biāo)準(zhǔn)的散熱器。熱介質(zhì)的活動(dòng)能夠單流程或多流程，換熱介質(zhì)作業(yè)壓力2.0MPa以下，作業(yè)溫度300℃以下?！　∩崞髌鋸?fù)合翅片管的基管原料能夠是碳鋼、不銹鋼等。雙金屬嚴(yán)密復(fù)合后，其散熱管具有熱阻小（無(wú)觸摸熱阻）、傳熱功能好、強(qiáng)度高、阻力小、不易結(jié)塵、防腐功能強(qiáng)、光亮漂亮、作業(yè)壽命長(zhǎng)等特色。

管式換熱器使用中阻力有一定的要求

在列管式換熱器的使用中，對(duì)于阻力有一定的要求，一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實(shí)現(xiàn)該要求，需要以一定的措施來(lái)輔助。

1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為120度左右)大于90。

2、采用非對(duì)稱型板式換熱器：對(duì)稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

3、采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

4、板式換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之問(wèn)設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式換熱器流量，降低阻力。