管殼式列管換熱器的分類

換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等?，F(xiàn)在介紹管殼式列管換熱器的相關(guān)分類情況。

1.按所用材料分類:

一般可分為金屬材料和非金屬材料兩類。

2.按傳熱面的特征分類:

根據(jù)管殼式列管換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管、波紋管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、環(huán)槽管、縱槽管、翅管、螺旋繞管、翅片管換熱器、鋸齒管換熱器等。

3.按流體流動形式分類:

根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)流體流動的形式可分為并流、逆流和錯流三種形式。這三種流動形式中，逆流相比其他流動方式，在同等條件下產(chǎn)品的壁面的熱應力很小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差很大，因而是優(yōu)先選用的形式。

4.按結(jié)構(gòu)特點分類:

可分為固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式滑動管板式、板式、薄管板式等。

管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定

管板孔

按圖紙要求檢查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直徑及允許偏差。我公司外購換熱器,換熱管一般采用GB9948《石油裂解用無縫鋼管》。圖紙設(shè)計為Ⅰ級管束。管板孔中心距,直徑及允許偏差應符合設(shè)計圖紙要求,并且不低于GB151《管殼式換熱器》標準中Ⅰ級管束(適用于碳鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定。銅鎳合金等材質(zhì)換熱管的換熱器管板,我們認為應在設(shè)計時對管板孔直徑和允許偏差,要比GB151標準中Ⅰ級管束還要嚴格,以防止換熱管與管板連接采用強度脹 密封焊結(jié)構(gòu)時出現(xiàn)過脹現(xiàn)象?；蛘咴谠O(shè)計時,按GB151標準中銅和銅合金換熱管的管板孔直徑及允許偏差的規(guī)定,而不必標注為Ⅰ級管束。檢查應抽查不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的管孔,在這一區(qū)域內(nèi)允許有4%的管孔上偏差比GB151規(guī)定的數(shù)值大0.15mm,但不應超過5處。

管板

管板如為拼接,拼接對接焊縫應作100%射線或超聲波探傷,合格標準為JB4730,射線不低于Ⅱ級,超聲波不低于Ⅰ級。并且拼接后管板應作消除應力熱處理(不銹鋼除外)。復合管板,應按設(shè)計圖紙和國家標準選用,復合板應在熱處理后供貨、且100%超聲波檢測,以保證兩種材料復合良好,合格標準為JB4730Ⅰ級。圖紙標注復合層厚度應為管板加工后的厚度。

空冷式換熱器管束的檢查

空冷式換熱器管束的檢查：

1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時，應在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。

2、換熱器鋁翅片如被碰到時，應用工具扶直。

3、檢查換熱器管束熱補償裝置工作是否正常。熱位移導向螺柱、支架、擋塊等是否浮動靈活。

4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處，應予以矯形修復。

5、定期維護時，應用蒸汽及水沖刷換熱器管束內(nèi)部，直到將污垢除凈，并應檢查腐蝕厚度，其值不應超過規(guī)定值。檢查后重新安裝時，應更換絲堵墊片及法蘭墊片。

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備,用蒸汽作熱源加熱水的

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：

1.直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

2.間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導

蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：一種是間接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨立系統(tǒng)，通過金屬表面熱能從高品位向低品位傳導；另外一種是直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱。

蒸汽換熱器應采用二級換熱：級為汽－水換熱（利用潛熱）；第二級為水－水換熱（利用顯熱）。在飽和蒸汽中，因潛熱大于顯熱6－10倍，因工程造價原因，一般采用汽――水一級換熱。間接加熱必須具備兩個條件才能進行熱能的位移。從傳熱公式Q=KF△T可以看出：傳導必須有溫差，即△T≠0.不能等溫換熱，一般情況要求△T≥20℃，否則溫差越小，換熱面積越大。K值；一種金屬的傳熱系統(tǒng)K值為恒定值。如果金屬表面生成0.1㎜厚水垢，K值相應減少幾倍，換熱面也相應減少幾倍，在采暖、空調(diào)系統(tǒng)中用軟水就是這個道理。因蒸汽與水是兩個各自獨立的系統(tǒng)，壓力相互間不會影響。