電力電纜運(yùn)行時(shí)發(fā)熱的幾大原因

在電纜的使用過程中，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)電纜發(fā)熱的現(xiàn)象，這里我們列出了 電纜在運(yùn)行中發(fā)熱原因：

1、電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

2、電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運(yùn)行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)熱現(xiàn)象。

3、電纜安裝時(shí)排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會(huì)造成電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運(yùn)行中也會(huì)產(chǎn)熱現(xiàn)象。

6、鎧裝電纜局部護(hù)套破損，進(jìn)水后對(duì)絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會(huì)造成電纜運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。

電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象后，如不找到原因及時(shí)排除故障，電纜繼續(xù)連續(xù)通電運(yùn)行后將產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象。造成電纜發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象，嚴(yán)重的可能引起火災(zāi)。所以在平時(shí)使用電纜過程中，要注意維護(hù)和檢修，才能避免這種情況。

電纜具有防爆、防腐、無電磁干擾特性

載流量大、防水

●載流量大

該電纜正常時(shí)導(dǎo)體溫度可以達(dá)到180℃，在相同導(dǎo)體截面的前提下，其載流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)電纜。

●防水

該電纜采用密封非磁性金屬管保護(hù)，其防水性能十分優(yōu)越。

具有防爆、防腐、無電磁干擾特性

●防爆

由于該電纜采用銅護(hù)套，而且電纜經(jīng)燃燒后，填充層產(chǎn)生膨脹后緊密壓實(shí)線芯，可燃的氣體、火焰不能達(dá)到與電纜連接的電氣設(shè)備，因此電纜具有防爆特性。

●耐腐蝕性能好

由于銅具有良好的耐腐蝕性，在正常使用的環(huán)境下不需要附加保護(hù)，在特殊的環(huán)境條件下，如對(duì)銅有較強(qiáng)的腐蝕作用的環(huán)境中，只需在電纜外面加一層低煙無鹵外護(hù)就可以達(dá)到防腐性。

●無電磁干擾

該電纜由于在銅護(hù)套的屏蔽下，在與信息、控制等線在一起敷設(shè)時(shí)，不會(huì)對(duì)信號(hào)、控制線產(chǎn)生

液壓管壓接后對(duì)邊距尺寸S的允許值為

各種液壓管壓接后對(duì)邊距尺寸S的允許值為：S = 0.866×(0.993D) 0.2mm D — 管外徑mm 。一般廠家壓縮比都取15%左右，也有一些廠家選取的壓縮比比較大，如美國(guó)G&W選取壓縮比為25-30%，實(shí)際壓接時(shí)需壓兩次，先用大一點(diǎn)的模具壓一次，再用所選模具壓接，否則將處很大的飛邊。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。

　　中間接頭接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有兩點(diǎn)：與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸、散熱。歐洲廠家也有采用在絕緣上挖槽的辦法，這樣不但可以保證與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸并起到散熱作用，還可以防止絕緣的熱收縮。

　應(yīng)力錐尺寸定位

　　一般采用兩端定位的方法：在套應(yīng)力錐前，在電纜兩頭半導(dǎo)電層上適當(dāng)位置等距離各做一標(biāo)記，在應(yīng)力錐套到終位置時(shí)要求兩端與兩端標(biāo)記距離大致相同。這種方法比較準(zhǔn)確，誤差小。