轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)能夠 由一個或好幾個機(jī)殼構(gòu)成，可是一般 不用三個之上的鼓。好幾個鼓能夠 降低機(jī)器設(shè)備耗費的室內(nèi)空間量。多殼干燥器由好幾個同舟管構(gòu)成。好幾個機(jī)殼容許干燥器在更緊密的室內(nèi)空間中應(yīng)用。鼓一般 由油或天然氣燃燒器立即加溫。在通道端添加發(fā)動機(jī)燃燒室有利于保證合理的然料應(yīng)用及其勻稱的干躁氣體溫度。伴隨著物料挪動根據(jù)轉(zhuǎn)筒被加溫并釋放出來水份。有一些烘干設(shè)備還給予制冷，清理，切條和/或分離出來干躁原材料的選擇項。

旋轉(zhuǎn)滾桶干燥機(jī)則是由一個大的轉(zhuǎn)動圓柱體管構(gòu)成，一般 由混泥土柱或鋼柱支撐點，干燥機(jī)稍微歪斜，使排出端小于進(jìn)料端，便于根據(jù)干燥機(jī)將物料傳至地底，待干躁的物料進(jìn)到干燥器，當(dāng)干燥器轉(zhuǎn)動時，物料由干燥器內(nèi)腔的一系列內(nèi)部板翅式提高。當(dāng)物料做到充足高的水準(zhǔn)時，它便會下降到干燥器的底端，根據(jù)熱流淪落下。該氣旋能夠 從進(jìn)料端向排出端挪動（稱之為并流流動性），或是從排出端房屋朝向進(jìn)料端（稱之為倒流流動性）。

蒸汽旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備

蒸汽用以礦粉干躁中，具備產(chǎn)出量大、干躁速度更快、能耗劣等優(yōu)勢。干躁是礦粉生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵加工工藝全過程之一，是一種高能耗的生產(chǎn)制造實際操作。在礦粉的干躁中，一般 選用水泥回轉(zhuǎn)窯空氣干燥器系統(tǒng)軟件開展干躁，但存有許多 缺陷：必須很大的風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)軟件，電磁能耗費很大、空氣污染大；以燃煤的排煙道氣做為熱原，提升了燃煤的費用及煙塵后處理工藝的費用；機(jī)器設(shè)備運作費用較高。蒸汽能減少產(chǎn)品成本，是一種能融入礦粉大流量干躁、減少能耗而且環(huán)境保護(hù)的烘干設(shè)備。

運用于壓縮空氣干燥機(jī)

壓縮空氣站的一般步驟是氣動設(shè)備前罐前過濾器，干燥機(jī)后過濾器后罐壓縮空氣管道網(wǎng)。

吸進(jìn)溶體的再造溫度為130°C或高些，而且再造實際效果在100°C或更低時驟降，因而干燥機(jī)中壓縮空氣的溫度為110°C或更低。這主要是因為前過濾器無法安裝在干燥機(jī)的前邊，因而必須將進(jìn)到干燥機(jī)的空氣中的油成分操控在較適度性，僅有離心式風(fēng)機(jī)氣動設(shè)備和隔膜真空泵螺桿空壓機(jī)才可以達(dá)到此規(guī)定。

當(dāng)選用壓縮空氣干燥機(jī)機(jī)器設(shè)備做為后處理工藝機(jī)器設(shè)備時，氣動站的流程更改成：氣動設(shè)備-干燥機(jī)-后過濾器-后空壓機(jī)儲氣罐-壓縮空氣管道網(wǎng)。