EPS設(shè)備

EPS連續(xù)式預(yù)發(fā)泡機主要特點：

1.EPS珠粒通過上料、發(fā)泡，進入流化干燥床（客戶可選配），再通過風(fēng)機輸送裝置，進入熟化料倉，完成了珠粒發(fā)泡的自動循環(huán)過程；

2.機器進料系統(tǒng)包括一次進料裝置和二次進料裝置。一次進料裝置通過變速器調(diào)節(jié)進料速度，二次進料裝置通過移動導(dǎo)軌和風(fēng)管式吹料降溫方式保證進料穩(wěn)定；

3.自動負壓上料裝置由光電開關(guān)控制料位，實現(xiàn)了自動上料（客戶可選配）。

EPS自動板材成型機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機器的開合模、負壓進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環(huán)過程；

2.板材成型機獨有的雙氣室設(shè)計，板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，避免了單氣室板材成型機模腔內(nèi)上下加料密度不均，板材邊角加料不滿，板材含水的弊端；

3.機器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過時效處理，使機器強度高，不變形。機器生產(chǎn)板材的密度可達6-45kg/m3 ；

4.機器可選配觸摸屏、自動輸送裝置和自動電子稱重、打印裝置；

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。

1.采用PLC可編程控制器和電腦觸摸屏，完成機器的開合模、負壓進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動循環(huán)過程；

2.板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，板材的密度可達6-45kg/m3 ；

3.機器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)8和的板材，也可生產(chǎn)的建筑板材。

全自動化，自動頂出，自動脫模 ，減少人工，降低成本