高鉻耐磨板錘廠家

這個(gè)板錘不是大家印象中的那個(gè)板錘，而是破碎機(jī)里面一個(gè)非常重要的零件，由于板錘是需要跟礦石接觸的，所以選擇一把的板錘才能保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行。想要選擇一把好的板錘就需要多方面了解它的性能特點(diǎn)，小編帶大家一起來(lái)了解一下吧!

1、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，全部無(wú)鍵聯(lián)接，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

2、 能量消耗小，產(chǎn)量高，破碎比大。

3、 產(chǎn)品粒形好，呈立方體，堆積密度大，無(wú)過(guò)粉碎現(xiàn)象。

4、 設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)便，安裝和維護(hù)方便。

5、 在生產(chǎn)過(guò)程中，物料自然形成保護(hù)層，機(jī)身無(wú)磨損，特別是將其它設(shè)備的重達(dá)幾噸的易損件護(hù)板變成了結(jié)構(gòu)件，經(jīng)久耐用，甚至終身不換。

6、易損件數(shù)量少，體積小，重量輕，用特種硬質(zhì)材料制成，使用壽命長(zhǎng)，便于更換，全部易損件不超過(guò)160Kg。

7、用戶可根據(jù)產(chǎn)品要求，通過(guò)調(diào)整相關(guān)結(jié)構(gòu)的參數(shù)，達(dá)到的生產(chǎn)目的。高鉻耐磨板錘廠家

板錘是破碎機(jī)的錘頭，對(duì)石頭進(jìn)行破碎工作，直接接觸和碰撞，所以板錘的硬度是非常重要的，只有足夠堅(jiān)硬的板錘才能更好的進(jìn)行破碎工作，不受損失，壽命很長(zhǎng)。其耐磨性受到各種因素的硬性，在這些因素當(dāng)中，鑄造工藝占據(jù)很大一部分原因。所以有種方法可以增強(qiáng)板錘的硬度，那便是對(duì)板錘進(jìn)行滲氮處理。你知道怎么對(duì)板錘進(jìn)行滲氮處理嗎？讓我們板錘生產(chǎn)廠家來(lái)告訴你吧。

處理方式

滲氮的推廣促進(jìn)了用錳進(jìn)行變質(zhì)處理和用鋁合金化的特種氮化合金鑄鐵在生產(chǎn)中的應(yīng)用，與鋼相比較，鑄鐵中的石墨以及碳、硅含量高，阻礙了滲氮的正常進(jìn)行，因此要獲得同樣的硬度，則滲氮的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。這一硬度的差別使得人們有可能利用定向凝固的方法使碳化物定向排列，讓碳化物的高硬度面朝向磨損面而高鉻耐磨板錘廠家的服役時(shí)的耐磨性。由于當(dāng)灰口和白口鑄鐵滲氮時(shí)，其中不含鋁和鉻鎳的合金鑄鐵硬度的提高并不明顯，因此合金鑄鐵滲氮前應(yīng)先退火后調(diào)質(zhì)處理，良好的索氏體組織是確保其優(yōu)良力學(xué)性能的關(guān)鍵，前者在950-1000℃保溫5-10h，爐冷到550-500℃出爐。后者首先在840-860℃加熱一定時(shí)間，油冷后在550-600℃保溫1-3h，以獲得索氏體組織，通常采用的滲氮工藝為500-520℃*50-90h，當(dāng)然也可根據(jù)滲氮層深度的要求，來(lái)合理選擇一段、二段或三段滲氮工藝。高鉻耐磨板錘廠家

板錘如何安裝?

將板錘放在托板槽里，楔塊裝在板錘和轉(zhuǎn)子主板之間，內(nèi)六角圓柱頭螺釘裝在楔塊的螺紋孔里，頂在主板槽底部，并抽緊楔塊，螺母在楔塊底部鎖緊在內(nèi)六角圓柱頭螺釘上，定位塊焊接在轉(zhuǎn)子主板的兩側(cè)并夾住楔塊。正是因?yàn)樽龅搅诉@些，我公司生產(chǎn)的高鉻板錘，除了做化學(xué)成分的高度達(dá)標(biāo)以外，還做到了后期熱處理環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)的處理。采用楔塊鎖緊、內(nèi)六角圓柱頭螺釘頂抽并用螺母防松，且采用定位塊焊接的方式防止楔塊竄動(dòng)，反擊破轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，楔塊越楔越緊，板錘也越夾越緊，這樣使板錘安裝方便快捷，并且在使用過(guò)程中比較放心。