山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：礦用縱向撕裂檢測公司

我公司主要從事：皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護(hù)裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監(jiān)測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設(shè)備，歡迎廣大客戶來電咨詢。礦用縱向撕裂檢測公司

低功耗和高穩(wěn)定性：實時在線檢測裝置，要求設(shè)備在皮帶運轉(zhuǎn)期間連續(xù)運行，因此整個裝置的散熱性能和穩(wěn)定性能將是該產(chǎn)品可用性的重要指標(biāo)，而防爆結(jié)構(gòu)又對散熱的解決增加了難度；設(shè)計可連續(xù)、穩(wěn)定運行的設(shè)備方案成為產(chǎn)品研制過程中的關(guān)鍵技術(shù)問題。

輸送設(shè)備中的給煤裝置、擋煤裝置、溜煤眼上口的箅子應(yīng)聯(lián)接牢靠，特別是對容易脫落進(jìn)入輸送設(shè)備的零部件應(yīng)有防止tuo落的措施。易脫落部分，應(yīng)盡可能采用不會對皮帶劃傷或撕裂的材料加工，如兩部皮帶輸送機搭接處的擋煤板，給煤點前后的延長段檔煤板可采用聚氨酯板加工。如果實在無法避免使用鋼材來加工，部件的邊角都應(yīng)作鈍化處理，并可以在鋼材邊角采取包一層皮帶的措施，以減輕一旦脫落對皮帶的損傷。皮帶表面隱患檢測:自動檢測皮帶表面的各種損傷,例如:劃傷、裂痕、異物、膠皮厚度變化、鋼絲繩芯突出、嚴(yán)重跑偏、表面清潔度等等。

輸送機皮帶撕裂故障解決措施

1、從源頭主動防止撕裂

加強物料質(zhì)量的控制，增加除雜設(shè)備進(jìn)行除雜。在初級皮帶前設(shè)置除大塊裝置，減少大塊物料進(jìn)入整個輸送系統(tǒng)。

2、增大溜槽的通過能力

在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下，向上擴大溜槽出口，盡量增大其通過能力，避免卡住雜物或大塊物料。

3、加強設(shè)備的管理

提高皮帶巡視和檢查力度，特別是對帶式輸送機其他附屬設(shè)備的管理，如轉(zhuǎn)載漏斗、清掃器等設(shè)施的檢查，防止襯板等尖銳物件脫落。