額定供熱功率：4-180 萬大卡 熱效率：>82% 應(yīng)用范圍：賓館、學(xué)校、醫(yī)院、大中小型洗浴中心、工廠、養(yǎng)殖場、蔬菜大棚等需要供暖及提供熱水的場所 適用燃料：生物質(zhì)塊 工作壓力：0MPa 額定出/回水溫度：85/60℃ 產(chǎn)品簡介：巨龍全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐打破了常規(guī)鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計方式，將封閉式多點配風(fēng)反向燃燒原理和多回程煙管擾動技術(shù)等以全新的思路融入到鍋爐設(shè)計之中，使鍋爐的實際運行熱達(dá) 80%以上。它徹底改變了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式，將生物質(zhì)成型燃料中揮發(fā)成份充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成份得以全部利用，燃燒強(qiáng)度高，中心火焰溫度可達(dá) 1200℃以上；并且實現(xiàn)了僅為 160℃左右的低溫排放，極大的降低了燃能流失。多鎖技術(shù)的綜合利用，使巨龍全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐具有四大突破性優(yōu)勢。 產(chǎn)品特點 巨龍全智動生物質(zhì)鍋爐的推出，為治理霧霾、消減煤炭用量與加大清潔能源利用的大環(huán)境、大要求提供了另一種解決之道，它可廣泛適用各種塊狀生物質(zhì)成型燃料。 ● 節(jié)能 品質(zhì) 采用封閉式多點配風(fēng)反向燃燒原理，將燃料中揮發(fā)成分充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成分得以充分利用。燃油（氣）蒸汽鍋爐壓力維護(hù)與水位一樣，選用多重維護(hù)：①壓力操控器一般用二個壓力操控器，將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機(jī)電轉(zhuǎn)化設(shè)備，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān)，對外線路進(jìn)行自動操控或連鎖維護(hù)。 采用多回程煙管擾動技術(shù)，實現(xiàn)了僅為 160℃左右的低溫排放，極大 的降低了熱量流失。

采用了具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的恒溫定時自動控制技術(shù)，且可任意設(shè)定夠了自動運行時間，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，鍋爐可自動減緩燃燒速度，既保證了穩(wěn)定 的室內(nèi)溫度又極大的節(jié)約了燃料。 采用整體的保溫技術(shù)，有效減少熱量流失。 采用雙速風(fēng)機(jī)及變頻技術(shù)并組合啟動風(fēng)門控制。既可有效改善鍋爐燃燒情況，又節(jié)約了電能。 ●  選材 工藝精湛 全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐板材均選用低碳鋼，受熱面管均采用不低于 GB8163 標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管，同時外殼采用雙面鍍鋅防腐，確保長久使用壽命。 ●    簡約精致 時尚 尾部配備渦輪增壓湍流傳質(zhì)除塵脫硫一體化設(shè)備。通過高壓湍流使脫硫劑與煙氣充分混合完成傳質(zhì)，同時實現(xiàn)脫硫除塵。經(jīng)檢測部門檢測，出口塵、排放濃度、林格曼黑度達(dá)到并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn) GB13271-201 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)之重點地區(qū)標(biāo)準(zhǔn) ●    恒溫自控技術(shù)  省心省力  采用了具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的恒溫自動控制技術(shù)， 當(dāng)熱水溫度達(dá)到設(shè)定值后，鍋爐可自動減緩燃燒 速度，既保證穩(wěn)定的室內(nèi)溫度，又極大的節(jié)約了燃料。 設(shè)有遙控功能，操作更為方便。所以咱們一定要防微杜漸，在熱水鍋爐運行前一定要仔細(xì)查看以下各項。用戶根據(jù)實際需要，可任意設(shè)定鍋爐運行時段、運行溫度，使鍋爐能夠定時運行和關(guān)閉,在正常運行過程中,無 需專人值守看管。  采用手自一體電控系統(tǒng)，既可方便實現(xiàn)程序控 制也可實現(xiàn)手動操作，安全簡單。 加大的燃料倉設(shè)計,一次添加可連續(xù)燃燒多個小時, 可極大的降低勞動強(qiáng)度。  采用微電腦自動報警控制技術(shù)，在出現(xiàn)“缺水、超溫及系統(tǒng)故障”時可以自動進(jìn)行語音報警提示， 大大提升鍋爐運行中的安全系數(shù)。

近年來，全國范圍內(nèi)對空氣質(zhì)量日趨重視，從政策法規(guī)角度制定了嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，提高能源利用效率，開發(fā)清潔能源，追求綠色GDP，是當(dāng)前國家提出發(fā)展“低碳經(jīng)濟(jì)”的實質(zhì)，其核心是能源技術(shù)和減排技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制度創(chuàng)新以及人類生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。9、配有專門的不銹鋼翅片換熱冷凝器，吸收尾部煙氣余熱，提高熱效率。

為了從根本上解決排放不合格、能效低下的鍋爐應(yīng)用現(xiàn)狀，許多傳統(tǒng)燃煤或燃?xì)忮仩t也被強(qiáng)制更換為全預(yù)混冷凝式燃?xì)忮仩t。其NOx排放符合北京市地方標(biāo)準(zhǔn)要求的新建燃?xì)忮仩t30mg/m3的嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐熱達(dá)到109%，比傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t高20%左右。因具備以上多方面優(yōu)勢，全預(yù)混冷凝式燃?xì)忮仩t在低氮改造市場上大受追捧。2、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全主動控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)理、主動給水等全主動運作。

北京作為早頒發(fā)嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)地區(qū)，成功改造案例有很多。比如北京東方永捷為北京市海淀區(qū)某衛(wèi)生院實施的供熱鍋爐房改造項目。該項目供暖面積1.5萬平米，原熱源使用2臺真空燃?xì)忮仩t，原鍋爐氮氧化物的排放遠(yuǎn)高于北京市的排放限值。2、配置優(yōu)質(zhì)安全閥、截止閥、壓力表及壓力控制器，確保鍋爐安全可靠運行。除排放及能效要求外，實際工程項目實施過程中，還遇到以下難度和要求：

1、鍋爐房原有主體建筑結(jié)構(gòu)不變，盡量利用舊有空間；

2、原鍋爐房系統(tǒng)現(xiàn)為真空熱水鍋爐供熱直供系統(tǒng)，更換成常壓商用熱水鍋爐需要增加二次換熱設(shè)備；

3、受施工現(xiàn)場空間限制，用于補(bǔ)水定壓的膨脹水箱高度和現(xiàn)場管線高度差無法滿足常壓鍋爐系統(tǒng)運行要求；

4、因施工工期緊且處于醫(yī)院的供暖期內(nèi)，不允許停暖超過4小時，無法在鍋爐房現(xiàn)場做系統(tǒng)打壓及系統(tǒng)沖洗等工作。

5、原鍋爐房共用循環(huán)泵，鍋爐之間存在串水問題，影響有效熱利用。

針對以上問題，永捷選用的De DietrichC330-650全預(yù)混冷凝式鍋爐，其具有體積小、腳輪移動就位，安裝方便，無需破壞建筑主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。

另外，系列冷凝鍋爐換熱單元在工廠制作完成，將每臺鍋爐的一次系統(tǒng)集成在一個機(jī)組上，為每臺鍋爐加裝一個能夠滿足鍋爐循環(huán)的水泵、換熱器。同時在機(jī)組上加裝了為系統(tǒng)定壓的膨脹水箱，將一次系統(tǒng)完全集成在每臺鍋爐各自的換熱單元上。5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水到達(dá)設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵中止。其優(yōu)勢主要有以下幾點：

1、將膨脹水箱和一次系統(tǒng)的管道高度都控制在合理可靠的位置，保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行；

2、有效的提高施工效率，降低施工難度、縮短施工工期、降低施工成本，對施工操作面要求降低，現(xiàn)場安裝只需要設(shè)備定位即可，保證供暖期施工期間鍋爐房不停暖的要求；

3、每臺鍋爐獨立的循環(huán)泵，鍋爐各自流量由循環(huán)泵保證，鍋爐和鍋爐之間水力互不影響，也無串水現(xiàn)象；

4、每臺鍋爐獨立的膨脹水箱，鍋爐單獨檢修及維保時，不影響其他鍋爐的正常運行。且實際安裝時膨脹水箱的容積固定且非常小，只要滿足一次側(cè)系統(tǒng)水容量的補(bǔ)水膨脹要求；

5、大大節(jié)省了安裝空間，換熱、循環(huán)及定壓等部件集成在鋼制基礎(chǔ)上，在垂直方向疊加安裝，減小占地面積；

6、減小了一次系統(tǒng)的水容量和膨脹水箱的體積，使得鍋爐的水質(zhì)更容易控制，也減少了鍋爐保護(hù)液的使用量；

7、模塊化的安裝，除了便利之外，還可以優(yōu)化安裝質(zhì)量，美化安裝的同時減少了很多現(xiàn)場安裝會產(chǎn)生的問題，一次系統(tǒng)管路和設(shè)備都在工廠加工制作，清洗干凈，密封可靠，保證了安裝質(zhì)量。

由于前期系統(tǒng)方案設(shè)計完善、設(shè)備選型及施工工藝合理，施工及調(diào)試過程進(jìn)展順利，項目實際節(jié)能減排效果明顯，用戶十分滿意。

1、項目在整個實施過程中未破壞鍋爐房建筑裝修部分，節(jié)約了土建恢復(fù)成本；

2、年采暖季燃?xì)夂牧繌脑械?1萬Nm3降為9萬Nm3，直接節(jié)省燃?xì)赓M用5.2萬元；

3、經(jīng)檢測NOx排放值僅為21mg/m?，低于北京市排放標(biāo)準(zhǔn)；

4、鍋爐房現(xiàn)場噪音水平非常低（實測值低于55分貝）；

5、由于鍋爐和換熱單元組成的級聯(lián)系，獨立運行互為備用，極大地提高了系統(tǒng)可靠性；

目前“裝配式”是考察設(shè)計行業(yè)的熱詞，我們一說到“裝配式”，覺得似乎是建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)的事，而對于我們機(jī)電設(shè)備專業(yè)，似乎目前大多是配合預(yù)埋預(yù)留。但機(jī)電系統(tǒng)如何能拆成模塊化，如何能實現(xiàn)工廠預(yù)制，現(xiàn)場組裝。如何與建筑結(jié)構(gòu)配合也有很多有價值的工作去挖掘。電蒸汽鍋爐1、控制柜強(qiáng)電部分采用國內(nèi)外名優(yōu)電器，質(zhì)量可靠，噪音小，無污染。

目前一些施工單位的機(jī)電安裝部門，已經(jīng)開發(fā)了裝配式制冷機(jī)房、裝配式鍋爐房，水泵房，通過優(yōu)化的設(shè)計，模塊化拆分，現(xiàn)場組裝，提高了安裝效率，縮短了安裝時間，也降低了人為焊接管道可能帶來的跑冒滴漏風(fēng)險。