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礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽-皮帶輸送機(jī)廠家推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-15 10:12  






礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽的常見故障原因

礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽可以分為輕型皮帶輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)。 礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地,可以選擇不同類型的礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽。 礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽大致可分為:大型斜皮帶輸送機(jī),固定皮帶輸送機(jī),移動(dòng)皮帶輸送機(jī)。 但是,無(wú)論是輕型皮帶機(jī)還是型皮帶機(jī),減速機(jī)的打滑,張開,偏離,異響等故障都是皮帶機(jī)的常見問(wèn)題。

  1,皮帶輸送機(jī)打滑

  原因:皮帶輸送機(jī)通道噴水量大,過(guò)載,皮帶張力不足,車輛滿載時(shí)皮帶被物料擠壓,驅(qū)動(dòng)輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計(jì)值與實(shí)際不符 值。

  防治方法:采取防澆水措施,控制進(jìn)料量,禁止超負(fù)荷運(yùn)行,調(diào)整張緊輥,增加皮帶張力。 壓下皮帶時(shí),首先清除皮帶上的一些物料,然后驅(qū)動(dòng)以增加主動(dòng)輥的摩擦系數(shù)。

  2,皮帶輸送機(jī)

  a,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的物料

  主要是在落料斗,導(dǎo)槽等處,如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重超載,皮帶輸送機(jī)擋板橡膠裙損壞,導(dǎo)槽處的鋼板設(shè)計(jì)遠(yuǎn)離皮帶,且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等

  這種情況可以增強(qiáng)控制運(yùn)輸能力的維護(hù)。

  b。 凹形皮帶懸掛時(shí)的物料

  在凹形帶部分中,當(dāng)凹形部分的曲率半徑小時(shí),帶將被懸掛。 此時(shí),皮帶被開槽,并且皮帶離開了開槽的惰輪組,從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

  因此,在設(shè)計(jì)和安裝皮帶輸送機(jī)時(shí),為了避免這種情況,使用較大的凹曲率半徑。

  c,物料時(shí)的偏差

  當(dāng)皮帶輸送機(jī)發(fā)生偏斜時(shí),因?yàn)槠н\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣的高度發(fā)生了變化,所以物料發(fā)生了變化,一側(cè)較高,另一側(cè)較低,并且物料從下部散落。

  處理方法:調(diào)整皮帶的偏差。


礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽機(jī)為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
    驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。




礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽張緊處的調(diào)整
    皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
礦山皮帶傳送機(jī)導(dǎo)料槽轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響
    轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。



      在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。


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