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鑄鐵管的特點
鑄鐵管是鑄鐵管的一種,質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。
退火后的鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
我公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽保合作,以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營方針,客戶遍及大江南北,獲得了良好的聲譽與回報,在以后的發(fā)展歷程中,我們愿與廣大客戶攜手并進,共創(chuàng)輝煌。
鑄鐵管施工注意事項
1、夏季鑄鐵管施工過程中,可在接口部位適當覆土;
2、管溝回填應(yīng)分層夯實,若鑄鐵管穿越道路時,為避免壓壞管身,鑄鐵管可回填粗砂至管頂;
3、若無條件用水試壓時,也可考慮用空氣試壓;
4、炎熱的夏季,潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預(yù)熱,以減少硬度,迅速安裝;
5、三通、彎頭必須做混凝土支墩;
6、在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象,在安裝時需嚴格按規(guī)范進行施工,需保證給每根鑄鐵管都安裝到位,對于大口徑的鑄鐵管需檢查每個接口膠圈的情況。
鑄鐵管安裝注意要點
(1)在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后,待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時,鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔(見附圖)以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固,起吊和放下時的速度不宜太快,做到小心輕放,避免摔跌、碰撞管道。
(2)鑄鐵管安裝施工前,應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物。
(3)鑄鐵管接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。
鑄鐵管冶煉的工藝要求
( 1) 出爐溫度
高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
( 2) 爐襯
采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。
( 3) 裝料
一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
( 4) 送電熔化
將電爐功率調(diào)至至大進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在末了加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
( 5) 脫氧
待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。