塑料塑膠件的材料選擇工作.

　　目前市場(chǎng)上的塑料種類繁多，但能進(jìn)行塑膠電鍍的塑料種類卻不多，因?yàn)槊糠N塑料都有自己的性質(zhì)，在電鍍時(shí)需要考慮塑料與金屬層的結(jié)合度及塑料與金屬鍍層的物理性質(zhì)的相似度，如果相差較大，則在電鍍的高溫環(huán)境下則很難保證其發(fā)揮正常的使用性能。目前市場(chǎng)上可以用于塑膠電鍍的塑料如ABs，其次是PP。另外PSF、PC等也有成功電鍍的方法，但難度較大。在形成金屬晶體時(shí)又可分為同時(shí)進(jìn)行的倆個(gè)過(guò)程，結(jié)晶核心晶核的生長(zhǎng)和成長(zhǎng)過(guò)程。

鋁合金電鍍工藝詳解

1導(dǎo)電氧化（鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜）——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場(chǎng)合。

2 化學(xué)氧化——用于一般性防護(hù)，加工容易，成本低。

3涂有機(jī)防護(hù)層（涂漆、噴塑等）——用于設(shè)備的外部防護(hù)、裝飾，通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

其他還有在上表面處理之前先進(jìn)行準(zhǔn)備性處理，如拋光（機(jī)械、電化學(xué)、化學(xué)法）、噴砂等，可強(qiáng)化上述表面處理的功能。

電鍍廠電鍍加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強(qiáng)，生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期在這樣的工作環(huán)境運(yùn)行，會(huì)不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤(rùn)滑下降等問(wèn)題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電系統(tǒng)信號(hào)失靈、行車(chē)運(yùn)行錯(cuò)位等故障。在對(duì)塑料制品實(shí)施蒸鍍時(shí)，為了確保金屬冷卻時(shí)所散發(fā)出的熱量不使樹(shù)脂變形，必須對(duì)蒸鍍時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)電流密度過(guò)低時(shí)，陰極極化作用較小，鍍層結(jié)晶粗大，甚至沒(méi)有鍍層。鍍液溫度的升高能擴(kuò)散加快，降低濃差極化，此外，升溫還能使離子的脫水過(guò)程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生產(chǎn)率。鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位，堿性?shī)A雜物的沉淀，還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強(qiáng)整平劑的效果。東莞專業(yè)電鍍加工廠電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。

真空電鍍所使用設(shè)備通常較為高昂，加上工藝流程復(fù)雜，對(duì)環(huán)境要求高；為此真空電鍍單價(jià)比水電鍍昂貴。

真空電鍍受設(shè)備內(nèi)真空環(huán)境體積影響，因此對(duì)靶材尺寸有一定的要求，不適合大靶材，常見(jiàn)的真空腔室內(nèi)靶材應(yīng)小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），3D工件應(yīng)小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）

真空電鍍的工件表面必須保持干燥、光滑，否則會(huì)影響處理效果。

真空電鍍可鍍色彩豐富，可以鍍7色，比水電鍍的顏色要豐富，可達(dá)到陽(yáng)極鋁、亮鉻、金、銀、銅和炮銅（一種銅錫合金）等豐富多彩的效果。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流密度，從而提高生產(chǎn)率。水電鍍一般只有鍍銅（紅色），鍍鎳（偏黃的銀色），鍍金，鍍銀，鍍槍（黑色，有深黑，淺黑等），鍍鉻（銀白色）等單調(diào)色彩。

真空電鍍是常見(jiàn)的金屬表面處理技術(shù)。