等直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件，采用特殊工藝加工方法制成，主要特點(diǎn)：端部電阻小，使用溫度高，壽命長(zhǎng)，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、箱式爐的加熱元件。

一、環(huán)保節(jié)能：因硅碳棒為電阻發(fā)熱元件，整個(gè)爐體只保留出氣口，沒(méi)有傳統(tǒng)意義上的煙囪，熱量不易損失，熱效率可達(dá)90%以上。

電能是一種清潔的能源，以電能為能源的電阻爐型殼焙燒爐具有溫度均勻、控溫準(zhǔn)確、熱效率高、清潔無(wú)污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。

二、成本低：

以前，電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比，在使用成本上并不具備優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，燃油、燃煤價(jià)格一路上揚(yáng)。而在電價(jià)方面，大部分地區(qū)出臺(tái)了峰谷分時(shí)段電價(jià)等優(yōu)惠措施，以及國(guó)家嚴(yán)格限制電價(jià)的政策，這讓電阻爐這樣的電力模殼焙燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)凸顯。一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗(yàn)證：噸鋼水耗電500度左右，視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價(jià)情況，噸鋼水成本有所變化。

三、更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當(dāng)加熱元件損壞時(shí)，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來(lái)再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

四、設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過(guò)爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會(huì)因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。

硅碳棒連續(xù)使用壽命長(zhǎng)；間斷使用壽命短。

硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650℃；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

硅碳棒使用方法

（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。3、冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度，一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。請(qǐng)注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2）

（3）連續(xù)使用硅碳棒時(shí)，希望緩速增加電壓以維持長(zhǎng)壽命。

（4）硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷集中，導(dǎo)致某一個(gè)硅碳棒電阻快速增加，壽命變短

硅碳棒使用技術(shù)支持

1.當(dāng)硅碳棒穿過(guò)爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360°，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。

2.使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過(guò)程中因棒氧化，電阻逐漸增加，為保持爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓。當(dāng)電壓提高到所用變壓器使用限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。

3.新?tīng)t開(kāi)始送電時(shí)，為了防止斷棒，電壓應(yīng)逐步加大。一般開(kāi)始電壓為額定電壓的 1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。