自燃是物質(zhì)自發(fā)的著火燃燒過(guò)程，通常是由緩慢的氧化還原反應(yīng)而引起，即物質(zhì)在沒(méi)有火源的條件下，在常溫中發(fā)生氧化還原反應(yīng)而自行發(fā)熱，因散熱受到阻礙，熱量積蓄，逐漸達(dá)到自燃點(diǎn)而引起的燃燒。所以自燃的條件有3個(gè)，即發(fā)生氧化還原反應(yīng)、放熱、熱量積蓄，主要過(guò)程有氧化、聚熱、升溫、著火。

一般來(lái)說(shuō)，引發(fā)儲(chǔ)油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、磷化qing自燃、硫自燃。

浮盤上應(yīng)裝設(shè)人孔、量油孔、自動(dòng)中心通氣閥。通氣閥數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時(shí)的zui大流量確定。當(dāng)浮盤處于支撐狀態(tài)時(shí)，通氣閥應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)浮盤處于漂浮狀態(tài)時(shí)，通氣閥應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，并應(yīng)密封良好。

防止轉(zhuǎn)動(dòng)及歸中裝置：設(shè)置不銹鋼絲導(dǎo)向裝置。防旋轉(zhuǎn)裝置與油罐底部連接部份需用彈簧相連接。

靜電導(dǎo)出裝置。內(nèi)浮盤上所有導(dǎo)電部分用導(dǎo)線相互連接，并與罐的外部結(jié)構(gòu)相連。在密封區(qū)采用靜電導(dǎo)出裝置時(shí)，每臺(tái)儲(chǔ)罐少應(yīng)設(shè)置2組，并且沿圓周均布。

內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐是在固定拱頂儲(chǔ)油罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)隨油面上下升降的浮頂可降低媒質(zhì)的揮發(fā)損耗，并且因?yàn)閮?nèi)浮頂把媒質(zhì)即儲(chǔ)油罐內(nèi)儲(chǔ)料和空氣有效隔絕從一定水平上也降低了發(fā)生火災(zāi)炸裂的危險(xiǎn)等級(jí)，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)媒質(zhì)清潔。這種儲(chǔ)油罐主要用于存放輕質(zhì)油，例如qi油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐選用直線式罐壁，壁板對(duì)接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)油罐的要求制作。

冷卻不銹鋼儲(chǔ)罐的冷清洗和熱清洗：冷清洗方法通常用在大型的不銹鋼儲(chǔ)罐上，大型不銹鋼儲(chǔ)罐設(shè)備的清洗較為艱難，選用熱清洗方法盡管能夠節(jié)省時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用，但出于操作安全的思考，大型不銹鋼儲(chǔ)罐常用冷清洗的方法。熱清洗（加熱）方法的長(zhǎng)處在于能夠節(jié)省清洗的時(shí)刻和清洗液的運(yùn)用，不銹鋼儲(chǔ)罐體在較高的溫度下殘留的塵垢也較簡(jiǎn)單被清洗潔凈，熱清洗的方法通常運(yùn)用在小型的不銹鋼儲(chǔ)罐體上。