凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認為導致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導致密封失效；操作溫度變化導致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

不銹鋼凸輪式雙子泵體及轉(zhuǎn)子都是經(jīng)過高頻拋光處理

不銹鋼凸輪式雙子泵泵體及轉(zhuǎn)子都是經(jīng)過高頻拋光處理,對于輸送食品保證了安全性。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵總類不同,所以選擇合適的轉(zhuǎn)子泵是關(guān)鍵,公司技術(shù)力量雄厚,可以給大家提供選型輸送方案。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與不銹鋼離心泵的比較:離心泵由于其結(jié)構(gòu)簡單，造價低而得到了廣泛的應(yīng)用。它與轉(zhuǎn)子泵比較主要有以下幾點區(qū)別:

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬容積泵，輸送流量可以較的控制也可方便地制成計量泵。而不銹鋼那個離心泵的輸出流量是不能控制的，隨著阻力的增加而下降;不銹鋼轉(zhuǎn)子泵有較強的自吸能力，而不銹鋼離心泵在運轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而不銹鋼離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以不銹鋼離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項_新聞中心

轉(zhuǎn)子泵使用注意事項

1、轉(zhuǎn)子泵原則上僅可在選型、訂購時所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運行。

2、工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、 閥、過電流保護裝置是否正常。

3、新泵安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞，導致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過濾器（Y型管道過濾器有效面積過小，影響進料介質(zhì)流速，導致泵產(chǎn)生振動）。4、對凝固性高粘度介質(zhì)的輸送，停泵前應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋，防止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固，如有 請使用清洗液，經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性---全覆蓋硫化橡膠滑片，硫化橡膠應(yīng)屬纖維材料，有比較強的對戰(zhàn)交變電場工作壓力、剪截、斷裂的工作能力。利用科學合理的選用塑料材料，也能夠預防媒質(zhì)對其產(chǎn)生銹蝕。一起泵的轉(zhuǎn)動速度低，相對于厭氧顆粒污泥媒質(zhì)，滑片運轉(zhuǎn)的速度抑制在300—360rpm相互之間，能夠增加滑片的使用期限。自動吸不錯，重量輕，設(shè)計構(gòu)思緊促，室內(nèi)地坪組裝，易系統(tǒng)維護，不需要折除管線，柴油發(fā)動機和別的零部件，打泵蓋，能夠一起改換厭氧顆粒污泥轉(zhuǎn)子泵的硫化橡膠滑片和別的斷相零件。

1.查驗實現(xiàn)后，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)進口貨閥和出口處閥，打排污閥，從泵室清除液體，以預防在拆換流程中多級離心泵備受液體損傷。

2.當電動機出現(xiàn)難題并暫停時，應(yīng)斷電。

3.當凸輪機構(gòu)表面層有深擦痕時，取下凸輪機構(gòu)并封口，打磨拋光凸輪機構(gòu)表面層并查驗另一面的平滑度，并調(diào)平泵腔內(nèi)部上的擦痕。