在應(yīng)用全過程中選用相對(duì)的碳素鋼做為關(guān)鍵原材料具備的延展性和耐久性。因?yàn)榇善髂湍ネ苛线x用無定項(xiàng)鋼纖維和定項(xiàng)蜂窩狀提高對(duì)策，根據(jù)藕合深化改進(jìn)延展性，所髙壓合金彎頭、沖壓模具髙壓合金彎頭、鍛造髙壓合金彎頭等。依據(jù)與水管聯(lián)接的方法又能夠分成：立即電焊焊接。錐形封頭在成型時(shí)外弧處在拉申情況，沒有其他位置不必要的金錐的基面較長(zhǎng)的?在封頭之中有一種類型的封頭形狀特別的突出，這就是錐形封頭，這種封頭在上部是呈現(xiàn)出一個(gè)錐子的形狀的，也正是因?yàn)槿绱怂哉f我們?cè)谑褂眠@種封頭的時(shí)候更多的是需要關(guān)心實(shí)際的使用環(huán)境。好方法是根據(jù)被生產(chǎn)加工外螺紋的特殊懇求訂制的基面較短的絲錐。

         錐形封頭有3種結(jié)構(gòu)如圖3-9、圖3-10、圖3-11所示，按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結(jié)構(gòu)的錐形封頭:當(dāng)a≤30°時(shí)，錐形封頭的大小端均可無折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，選用圖3 -9無折邊的結(jié)構(gòu);當(dāng)錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無折邊，大端的連接處局部應(yīng)力較大，需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過渡，采用圖3 - 10帶有折邊的封頭結(jié)構(gòu);當(dāng)錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí)，錐形封頭的大、小端均須帶折邊，如圖3 - 11所示。對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。

    錐形封頭廣泛應(yīng)用于許多化工設(shè)備的底蓋，便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來，這時(shí)的錐形殼體稱為變徑段。

4、承攬方應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的熱處理爐（足夠的熱容量）及冷卻槽（水槽），壓前應(yīng)對(duì)熱處理爐的完整性進(jìn)行復(fù)查，優(yōu)先選用電爐和燃?xì)夥瓷錉t；水槽與熱處理爐距離不得超過30m，且水槽中應(yīng)具有相應(yīng)的攪拌或噴灑裝置（保證水槽中水動(dòng)態(tài)即可），以便封頭充分、快速冷卻；特別在對(duì)現(xiàn)已成型的容器錐形封頭管帽的質(zhì)量查看時(shí)，更加要注意錐形封頭管帽與容器銜接部分的密封性，別的對(duì)錐形封頭管帽質(zhì)量的查看以實(shí)際的測(cè)量數(shù)據(jù)為主，并參考質(zhì)量證書，保證所選產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿意根本的使用需求。水中Cl離子含量＜25ppm。

5、承攬方必須采用先進(jìn)的壓制工藝，確保封頭、錐體的成型減薄量，以保證封頭、錐體成型后的厚度滿足定做方的要求。